粉碎機刀片是如何磨損失效的？

1、早期磨損期

因為上述外觀粗糙的新設備不光滑，會出現一些小皺l紋、氧化或碳層等缺點。在與外表面的接觸中，刀面的壓力不是很大，在此期間設備的運行也會出現相應的問題。

2、正常磨損期

粗糙的外表面基本上有一把拋光刀，刀的開始已經磨壞了，但是磨損的程度比較慢，所以在其磨損期比較穩(wěn)定，也比較慢。

3、注意刀片

密切關注刀片。磨損帶寬度擴大到一定限度，表面粗糙度、切削力、切削溫度增加很快，磨損率增加很快，使刀具失效，喪失切削能力。

因為無論粉碎機刀片還是數控粉碎機刀片，由于撕碎寬度受撕碎噴嘴等諸多因素影響，無論設備本身的精度有多高，其撕碎的零件精度一般在0.5mm左右，誤差比設備本身高幾個數量級。即使有百萬巨款進口粉碎機刀片，也只能如此。這是由數控粉碎機刀片或數控粉碎機刀片的切削過程決定的，無論如何，都無法獲得與數控車床等其他數控設備同樣高的加工精度。目前市場上，很多粉碎機刀片廠商都在鼓吹自己的粉碎機刀片配置有多高，誤導客戶在高配置設備上增加了粉碎機刀片，比如更換進口數控系統，進口高度調節(jié)體。而進口配置只能讓機器更穩(wěn)定耐用，不出故障，對機器撕碎精度影響不大。也就是說，設備本身的精度是6級還是8級并不是很重要。

在粉碎機刀片撕碎方式的對比中，很多用戶會簡單的理解撕碎相對于撕碎有優(yōu)勢，尤其是在撕碎質量和精度方面。當然，我們可以清楚地發(fā)現，撕碎在加工誤差上并沒有什么區(qū)別，產生上述認知誤區(qū)的原因是多方面的。如果有用戶，會根據粉碎機刀片較高的購買成本判斷撕碎質量較好；或者一些企業(yè)認為撕碎技術的性能更新穎，工業(yè)應用的時間更短，在撕碎誤差上會有更好的表現……

粉碎機刀片一般來說是由鋼材打磨而成，但是畢竟刀片用來粉碎設備的，即便是使用耐磨性更好地鋼材，也難免時間久了會有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后，就應該淘汰換新的刀片。否則就會影響粉碎效率，那么既然說到刀片的磨損的話呢，這個肯定是我們日常工業(yè)生產中蕞關心得一個問題了但是我們也不可能為了關注刀片的磨損而經常將刀片拆下來看刀片的磨損情況，一個是不方便，另一個就是在實際生產中，是不允許將刀片拆下來的。因此呢，我們可以通過日常生產中粉碎機發(fā)生的一些現象來判斷刀片的磨損情況。