使用分切圓刀片時(shí)有哪些正確的步驟呢？

熟悉和了解分切圓刀片可以讓分切圓刀片的使用壽命更長，那么使用分切圓刀片時(shí)有哪些正確的步驟呢？分切圓刀片具有很高的耐磨性，其承載能力是業(yè)內(nèi)優(yōu)l秀的減速驅(qū)動(dòng)。我們來學(xué)習(xí)一下分切圓刀片的使用步驟。

1.分切圓刀片運(yùn)行200~300小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行第l次換油，以后使用時(shí)應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對(duì)混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油應(yīng)及時(shí)更換。正常情況下，長時(shí)間連續(xù)工作的分切圓刀片，運(yùn)行5000小時(shí)或一年一次后要換上新油，停了很久的分切圓刀片也要換上新油再重新運(yùn)行。分切圓刀片應(yīng)添加與原品牌相同的機(jī)油，不得與不同品牌的機(jī)油混合使用。允許混合相同品牌和不同粘度的油。

2.換油時(shí)，應(yīng)切斷傳動(dòng)裝置的電源，以防意外帶電。等到分切圓刀片 冷沒有燃燒危險(xiǎn)，但要保持溫暖，因?yàn)橛偷恼扯仍黾?，分切圓刀片 冷完全排空后很難排油。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫升至80℃以上或油池溫度超過100℃并產(chǎn)生異常噪音時(shí)，應(yīng)停機(jī)。檢查原因，排除故障，更換潤滑油后再繼續(xù)運(yùn)行。

4.分切圓刀片輸入功率范圍100 W ~ 30kw，輸出扭矩范圍4nm ~ 3000nm，輸入軸轉(zhuǎn)速一般不超過1800/ min，高速軸可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前必須將潤滑油加熱至0℃，當(dāng)工作環(huán)境溫度高于40℃時(shí)，必須采取冷kloc-3/冷卻措施。

剪板機(jī)刀片具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、傳動(dòng)效率l高

剪板機(jī)刀片具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、傳動(dòng)效率l高的特點(diǎn)。異響是剪板機(jī)刀片的通病；由于剪板機(jī)刀片負(fù)荷大，工作環(huán)境惡劣，更容易產(chǎn)生異常噪音。

那么什么會(huì)引起剪板機(jī)刀片噪音呢？

1.體內(nèi)有異物

異響清晰不規(guī)則。主要原因是異物(如小零件和裝配工具等。)組裝時(shí)不小心掉入剪板機(jī)刀片。如果出現(xiàn)這種情況，請(qǐng)清除異物并檢查齒輪是否損壞

2.零件損壞并脫落

這是一個(gè)明確而不規(guī)范的回應(yīng)。由于剪板機(jī)刀片經(jīng)常受到重載荷沖擊，在載荷的持續(xù)作用下，軸承、輪齒等部件的損壞導(dǎo)致脫落，損壞的零件在機(jī)體內(nèi)脫落。引起不同的聲音。及時(shí)清潔車身零件，更換損壞的零件。

3.大軸承間隙

這種異響是清晰的、連續(xù)的、周期性的，并且隨著速度的增加而增加。軸承主要由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。軸承間隙大意味著滾子與內(nèi)圈和外圈之間的間隙太大。運(yùn)行時(shí)，滾動(dòng)體與內(nèi)圈和外圈碰撞，產(chǎn)生異常噪音。

4.齒輪齒側(cè)間隙太大

這種異常噪音是渾濁的，通常在剪板機(jī)刀片開始時(shí)出現(xiàn)，在連續(xù)運(yùn)行時(shí)消失。在齒輪嚙合傳動(dòng)中，為了在嚙合齒廓之間形成潤滑油膜，避免因齒輪齒的摩擦和熱膨脹而產(chǎn)生卡澀，齒廓之間必然存在間隙，這種間隙稱為側(cè)隙。側(cè)隙過小，嚙合齒輪會(huì)因熱膨脹而卡死；但如果間隙過大，齒間接觸的瞬間會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊力，產(chǎn)生異常的撞擊聲。

5.零件之間的差異

這種噪聲是渾濁的、連續(xù)的、周期性的。一般情況下，零件之間的同心度差并不影響產(chǎn)品的性能，但如果超過允許范圍，就會(huì)產(chǎn)生不同的噪音，甚至影響剪板機(jī)刀片的使用壽命。由于零件中心的不同，會(huì)出現(xiàn)齒輪異常嚙合、載荷分布不均勻、應(yīng)力不均勻等現(xiàn)象。在這種不平衡力的作用下，會(huì)產(chǎn)生不同的聲音。

剪板機(jī)刀片發(fā)出不同聲音的原因有很多。當(dāng)有不同的聲音時(shí)，應(yīng)停止操作。首先要從不同聲音的特點(diǎn)出發(fā)，先判斷原因，再分析具體原因，及時(shí)解決問題，避免對(duì)剪板機(jī)刀片造成不必要的損害。

剪板機(jī)刀片的故障率是多少？

剪板機(jī)刀片一般采用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼或教師不銹鋼經(jīng)鍛造、機(jī)加工、鉆?？?、熱處理而成。目前市場(chǎng)流行的有高低圈模具，主要是因?yàn)樵谶x材、工藝選擇、控制等方面的銷售不同。國內(nèi)一些小廠銷售的環(huán)模，主要是用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)鍛造，用麻花鉆鉆?？?，再經(jīng)普通熱處理加工而成。這類環(huán)模在銷售過程中通常會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，如洗模過程時(shí)間長、能耗高、產(chǎn)量低、顆粒質(zhì)量差、模具爆l炸等。

剪板機(jī)刀片皮帶打滑，這可能是獲得的有缺陷的皮帶。長期使用后，皮帶斷裂變形，導(dǎo)致打滑。也可能是物料過度破碎，導(dǎo)致破碎腔帶負(fù)荷，工作速度慢或者卡死，所以要及時(shí)關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。如果皮帶變形，請(qǐng)更換。破碎腔堵塞，打開上蓋將下破碎腔內(nèi)的物料分揀出來，在重新安裝固定帶、接通電源、空機(jī)試轉(zhuǎn)的瞬間進(jìn)行生產(chǎn)。皮帶松緊裝置結(jié)束后，用手感受松緊，判斷方位是否良好。