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吸塑包裝采購(gòu)企業(yè)提供樣箱,吸塑包裝生產(chǎn)企業(yè)的版面設(shè)計(jì)人員通過(guò)掃描儀將吸塑包裝版面的圖案存入計(jì)算機(jī),在計(jì)算機(jī)中通過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行分色處理后,再還原成與吸塑包裝版面圖案一樣的版面設(shè)計(jì)樣式,發(fā)出小樣,請(qǐng)客戶確認(rèn),客戶確認(rèn)后,吸塑包裝生產(chǎn)企業(yè)就可以進(jìn)行制版、印刷生產(chǎn)。以上兩種版面設(shè)計(jì)方式在吸塑包裝生產(chǎn)企業(yè)中是通行的做法,當(dāng)然,前一種做法需要注意的是:因前期在進(jìn)行版面設(shè)計(jì)時(shí)所使用的設(shè)計(jì)軟件與吸塑包裝企業(yè)所使用的設(shè)計(jì)軟件是否兼容的問(wèn)題,如果兼容的話,二次設(shè)計(jì)就會(huì)非常得快捷、準(zhǔn)確;如果不兼容,就需要特別注意字體、圖案的準(zhǔn)確度,記得一定要和原稿對(duì)比;對(duì)于帶有網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)計(jì),尤其要特別注意網(wǎng)點(diǎn)的變化。
了解了吸塑托盤的模具后,我們就來(lái)梳理一下吸塑托盤的加工制作流程:
1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)吸塑托盤與模具圖紙,制作吸塑托盤模具。
2、吸塑托盤模具排版,托盤的模具做出來(lái)以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板,然后在木板上面打孔,目的是為了讓模具吸氣,將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。
3、吸塑托盤生產(chǎn),模具準(zhǔn)備就緒之后,就到了生產(chǎn)階段,將模具放到機(jī)械的架子上,用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度,后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好,等待產(chǎn)品成型即可。
公司擁有多臺(tái)先進(jìn)的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、印刷設(shè)備、瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線和全自動(dòng)泡沫生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)紙盒、紙箱、包裝箱、食品包裝箱、等各種不同的盒類產(chǎn)品,各種厚度、密度泡沫(EPS)板材、模具成型泡沫(EPS)、免模泡沫(EPS),產(chǎn)品用于建筑隔音、隔熱、保溫、鑄造業(yè)、裝飾、彩鋼夾心板、酒類及其它包裝。
醫(yī)用吸塑托盤價(jià)格在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,厚片吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,目前,隨著國(guó)內(nèi)厚片吸塑機(jī)先進(jìn)技術(shù)的不斷引進(jìn)和完善。其節(jié)能、生產(chǎn)效率很高難度吸塑相比以前要好很多。目前的厚片吸塑機(jī),能節(jié)約30%以上的電能。再者后續(xù)加工采用先進(jìn)的5軸CNC加工孔位及切位。所以為生產(chǎn)過(guò)程省卻了很大的人工成本。可以說(shuō)在未來(lái)幾年,厚片吸塑將越來(lái)越被受重視及引用。