滾剪刀片的基本性能要緊是為了滿足人們的需求。滾刀刀片而異形刀，普通刀只需求簡(jiǎn)單的長(zhǎng)條形或圓形，并且對(duì)物品的切割效果還可以。

　　但形狀刀具要切割或移除一件物品，是以異形切割對(duì)使用和形狀有特殊請(qǐng)求。需求。切割刀片的要緊功效是切割物體，是以機(jī)械刀片的主要請(qǐng)求是材料堅(jiān)固。堅(jiān)硬，耐磨。在使用歷程中，刀片和切割物體發(fā)生劇烈的物理反饋，是以產(chǎn)生高溫。是以，機(jī)械葉片的基本特征具備耐高溫性。

為了改善分切機(jī)刀片的精度，在刀具的加工過程中，磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前，分條刀的磨削多數(shù)運(yùn)用超精磨進(jìn)行平面磨削，所以加工出來的產(chǎn)品平面度可以達(dá)到5μ以內(nèi)。但是，由于國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)于分條機(jī)刀片的要求越來越高，5μ的精度已經(jīng)不再令客戶的滿意，為了獲得更高的精度，高精度研磨加工成為分條刀具生產(chǎn)必備的工序，其他的加工精度可以達(dá)到1μ左右，并且具有較高的平面度和表面光潔度，受到了用戶的肯定。

　為了提高研磨機(jī)床的加工質(zhì)量，在分條機(jī)刀片的加工過程中，多數(shù)采用冷卻油進(jìn)行充分的冷卻和潤(rùn)滑，這樣可以使分條刀加工過程中的熱能被冷卻，還能夠大幅度提高研磨后的刀具的表面光潔度，在整個(gè)加工過程起到非常重要的作用。因此，磨削油可以有效降低了刀具發(fā)熱變形的機(jī)率，專業(yè)的冷卻油更能夠細(xì)化研磨效果，在刀具的加工中獲得具體應(yīng)用，能夠提高高精度產(chǎn)品的性能，獲得了不錯(cuò)的效果。