管板的腐蝕防護相關知識

     （1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽1酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；

　?。?）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、qing離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；

　?。?）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

　?。?）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；

　　（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。

　　目前可采用高分子復合材料對管板進行防腐保護，其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，材料為固體，沒有可揮發(fā)性物質，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，優(yōu)異的防腐性能，從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。電弧電流為脈沖波形，各參數(shù)均可單獨設定，溶池容易控制，溶寬和溶深均勻一致。

板式換熱器應用行業(yè)范圍

板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)1藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。

1、化學工業(yè)

制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。

2、冶金行業(yè)

鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。

冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。

4、機械制造業(yè)

各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。

固定管板式換熱器結構特點

固定管板式換熱器由管箱、殼體、管板、管子等零部件組成，其結構較緊湊，排管較多，在相同直徑下面積較大，制造較簡單。固定管板式換熱器的結構特點是在殼體中設置有管束，管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上，兩端管板直接和殼體焊接在一起，殼程的進出口管直接焊在殼體上，管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進出口管直接和封頭焊在一起，管束內根據(jù)換熱管的長度設置了若干塊折流板。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數(shù)。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。

固定折流板換熱器制造方案分析

  　 優(yōu)點：步步為營，逐步推進，若在穿管過程中出現(xiàn)換熱管無法穿人管孔的問題或其它問題可及時采取措施處理。

　　缺點：只能在管束穿管前在簡體內組焊折流板，而弓形折流板的圓弧部分與簡體組焊后其位置必然會向焊縫一側竄動，與之錯排的相鄰折流板在與筒體組焊后則會向另一側竄動，對應的換熱管孔就會錯開，當總共23塊折流板在約12 m的簡體內組焊完后，同一條換熱管在不同的折流板上對應的管孔將不在一條直線上，而是處于一條'之'字形曲線上，這將使穿管幾乎不可能做到。另外，穿管過程中露在簡體外的約12m長、共2 221條管如何按布管方位支承的問題沒有解決。管板焊接變形原因主要有材料結構和工藝方面當構件焊接后，只能通過矯正措施來減小或消除已發(fā)生的殘余變形。