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反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
總上述可以看出來反應(yīng)釜產(chǎn)品的使用范圍是很廣,同時也有可能出現(xiàn)不知道該選擇哪種形式的反應(yīng)釜,在這里我公司根據(jù)市場分析經(jīng)驗(yàn)教您選擇適合您的產(chǎn)品希望能有所幫助。
反應(yīng)釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。3、告訴反應(yīng)釜的使用人,設(shè)備可能會出現(xiàn)的危害向上,以及當(dāng)發(fā)生破壞時應(yīng)該采取的措施,便于合適的應(yīng)急預(yù)案。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。
反應(yīng)釜中常規(guī)攪拌槳使用的適合粘度范圍
反應(yīng)釜在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,對攪拌葉輪提出的要求是綜合性、多方面的,使用一種形式的攪拌槳往往很難達(dá)到盡善盡美的效果,需要在反應(yīng)過程中的一種特殊要求,在某一兩個方面來滿足,如在懸浮聚合反應(yīng)釜中,應(yīng)著重要求通過攪拌使反應(yīng)體系中的單體均勻分散并懸浮在連續(xù)相中,這時候就易采用后瓊式或布爾馬金式型葉輪,而對于高粘度流體的攪拌和反應(yīng)釜,主要采用的是錨式、螺桿式和螺帶式。在一般的中等壓力或者抽真空的情況下會采用機(jī)械密封,一般的壓力為負(fù)壓或40公斤。
一般而言,各種攪拌槳在反應(yīng)釜中的適用粘度范圍可以劃分為低粘度和高粘度兩個區(qū)域,低粘度流體所應(yīng)用的葉輪其粘度范圍為10-3-10Pa.s,而高粘度液體的葉輪使用的粘度范圍為10-103PaS。具體各個槳的應(yīng)用范圍如下:
1、
錨式攪拌槳:10-1-1Pas
2、
螺旋漿式攪拌槳:10-3-10 Pas
3、
平直液渦輪式攪拌槳:10-3-50 Pas
4、
槳式攪拌槳:10-1-50 Pas
5、
錨框式攪拌槳:1-102Pas
6、
螺桿式攪拌槳:5-500 Pas
7、
螺桿式攪拌槳:10-3000 Pas
間歇式反應(yīng)釜的優(yōu)缺點(diǎn)
間歇式反應(yīng)釜是一種非穩(wěn)態(tài)操作的反應(yīng)釜,當(dāng)物料投入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)后,反應(yīng)物料的濃度和溫度皆隨時間而變。
在實(shí)際實(shí)驗(yàn)過程中,特別是產(chǎn)品前期的工藝探索階段,非連續(xù)反應(yīng)釜比連續(xù)反應(yīng)釜具有更大的靈活性,它可以不必改動設(shè)備而只要改變一下操作程序,就可以改變產(chǎn)品質(zhì)量或轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一種新的或新等級的產(chǎn)品,因而這種間歇式或半間歇式反應(yīng)釜的操作方法,適用于需要經(jīng)常變動及僅在短時間內(nèi)有經(jīng)濟(jì)效益和需要更新?lián)Q代的產(chǎn)品生產(chǎn)中。3、有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成后24小時進(jìn)行無損檢測,有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測。在等溫間歇式反應(yīng)釜中達(dá)到一定轉(zhuǎn)化率所需的反應(yīng)時間,只取決于反應(yīng)速率,而與反應(yīng)釜大小無關(guān)。這就使實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備所得結(jié)果可直接放大到大容積反應(yīng)釜,只要維持影響反應(yīng)速率的因素不變即可。
但是間歇式或半間歇式反應(yīng)釜的缺點(diǎn)是需要較高的操作費(fèi)及較多的操作人員。
反應(yīng)釜設(shè)計圖紙上應(yīng)標(biāo)明一下內(nèi)容:
1、 反應(yīng)釜名稱如加氫反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜等,類別如Ⅱ等。
2、 設(shè)計條件,主要是設(shè)計溫度、壓力、介質(zhì)(寫兩三個)、腐蝕裕量、焊接系數(shù)、自然基礎(chǔ)條件等,對有應(yīng)力腐蝕傾向的材料應(yīng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量,對于有時效性的材料應(yīng)考慮工作介質(zhì)的相容性,還有應(yīng)注明反應(yīng)釜的使用年限。
3、 主要承壓元件材料的牌號及材材說明。
4、 主要設(shè)計反應(yīng)釜的性能參數(shù),如反應(yīng)釜容積、換熱面積或程數(shù)等。
5、 反應(yīng)釜的制造要求、熱處理要求、防腐蝕處理要求、無損檢測要求、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)要求、安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求、包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求等等。
6、 反應(yīng)釜上銘牌的位置等。