除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，在工業(yè)上的很多領(lǐng)域都有著重要的使用。除塵器在使用一段時間后，很多企業(yè)都會對其進行改造。進行除塵器改造的原因有很多，主要有：除塵器出現(xiàn)故障

企業(yè)進行除塵器改造的原因之一就是因為除塵器在使用一段時間后，內(nèi)部零件出現(xiàn)故障，比如主風(fēng)機振動劇烈、負(fù)載短路、保溫箱電加熱器損壞、整機阻力變大等等，從而影響了除塵器的使用壽命，所以為了解決這些故障，企業(yè)就需要對除塵器進行改造。除塵器改造之后可以變得非常實用，運行效率也會相對較高，避免在工作中出現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的麻煩。

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脈沖布袋除塵器主機裝備停止后，應(yīng)將要箱體及灰倉等部件中的雜物革除，查看各傳動部件并寫入光滑油（脂），對減速機箱內(nèi)寫入HJ-30或HJ-20機油。

1、接通緊縮空氣，查看緊縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。

2、起動輸灰電念頭，查看是否作業(yè)畸形。

3、在灰斗各進風(fēng)短管處，用皮保存一起測量動壓值，如讀數(shù)不一樣時，用手動蝶閥調(diào)節(jié)，使之持平，以確保每個過濾室負(fù)荷持平，調(diào)好后將要手動蝶閥鎖緊。

4、將要反吹風(fēng)手動蝶閥開到所需反吹風(fēng)量的方位。

5、電控清灰裝備

6、將要單針?biāo)羰箞缶瘍x的上限報警信號線與電控儀的輸入接通。

7、將要三通閥上的行程開關(guān)常開接點與唆使燈接通。一起連接好差壓變送器，唆使報警儀，電控儀的電源線。

8、布袋除塵器電控清灰操作，起動主風(fēng)機。布袋除塵器開始將要塵運行時，不要立即開動反吹清灰裝備，應(yīng)讓塵埃匆匆積累在濾袋內(nèi)表面。

電廠除塵濾袋質(zhì)保條件——國凱盛除塵設(shè)備廠家為您介紹相關(guān)：

電廠鍋爐采用的是SNCR超低排放方式尿素溶液或氨水，高負(fù)荷運行時每天使用尿素溶液約10噸左右/單機,氨逃逸較高，且除塵布袋前未安裝氨逃逸表，無法對氨逃逸進行控制，在此工況下賣方必須在使用年限內(nèi)壓差不高于1500pa,除塵器如下保質(zhì)條件:

1除塵器入口煙氣的持續(xù)溫度不高于170°C。

2除塵濾袋瞬間溫度可以達(dá)到190°C，但每次不得超過10分鐘，每周多5次；全年累計不超過20小時。

3過濾風(fēng)速 1.0 m/min。

4由于火星和火燒而造成的濾袋損壞。

5由于清灰系統(tǒng)失效和除塵器灰斗的卸灰系統(tǒng)失效而造成的除塵濾袋破損。

6由于清灰用壓縮空氣泄露過多和用被污染的壓縮空氣清潔濾袋而造成的濾袋失效。

7避免電廠除塵濾袋因溫度過高、受到化學(xué)攻擊或受到周圍物質(zhì)（如煙氣、粉塵、籠骨）的機械磨損而失效，尤其要避免因使用不合適的設(shè)備而造成濾袋失效。

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除塵器的操作——且看國凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說

啟動后，濾袋表面會形成布粉層，除塵器就會在在線狀態(tài)下進行清灰程序。通常，除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降不得超過900Pa。

濾袋的清灰：脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點分別設(shè)置在除塵器的進出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時（800~900Pa），除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進行控制。