滾筒使用說明 ：

生產(chǎn)時應(yīng)先開啟滾筒，等滾筒正常轉(zhuǎn)動后，再投料進(jìn)行生產(chǎn)。 烘干滾筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內(nèi)的高溫?zé)煔獠粦?yīng)高于700℃。滾筒在正常運(yùn)行期間，不允許停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則滾筒將可能產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致滾筒報(bào)廢，所以，停產(chǎn)停爐后，滾筒應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應(yīng)用手拖動減速機(jī)皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應(yīng)在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應(yīng)經(jīng)常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應(yīng)為全配合，在因高溫脹縮時亦應(yīng)確保配合尺寸在2/3以上。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)時，只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，從而造成水分被干物料重新吸收。 為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。

滾筒烘干機(jī)介紹

滾筒烘干機(jī)的滾筒內(nèi)部是由許多刮板和鏈條相結(jié)合的，刮板的裝置是幾乎所有滾筒烘干機(jī)的必備，在滾筒轉(zhuǎn)動的同時起到攪拌的作用，鏈條的裝置特點(diǎn)主要是為了防止物料粘結(jié)度高，而刮板不足以將其打碎攪勻，采用鏈條裝置可以很有效的將成塊的物料擊碎，再配合上滾筒內(nèi)部刮板的作用起到將物料打散攪勻，達(dá)到充分烘干的作用。