那么球墨鑄鐵管的具體標準情況如何？

1.主要成分球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、磷等。球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道。

2.性能介紹抗拉強度:420/Mpa,屈服強度：300/Mpa,延伸率7%。因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，剛的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易。從綜合安裝維護造價來看，球墨鑄鐵管有著更加優(yōu)越的性價比。噪音低、強度高、壽命長：排水管的水流呈不充盈和重力流狀態(tài)，摩擦、沖擊、振動產(chǎn)生噪音在所難免。

3.一般每種不同要求，不同標準的球墨鑄鐵管，它的性能方面會有所不同，產(chǎn)品所適用的領域及行業(yè)也會有所差別。但是不論是哪種標準的球墨鑄鐵管，它都是要符合規(guī)格的。

球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。1958年5月1日，安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責任公司（原安鋼集團水冶煉鐵廠）流出了中州大地第1爐現(xiàn)代高爐冶煉的鐵水，揭開了河南現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的新篇章。

厚壁球墨鑄件的鑄造工藝：鐵水熔煉與爐前處理  為使鐵水凈化和均勻化，鐵水應過熱至1450---1500攝氏度。在此溫度下靜置后除渣。1420攝氏度開始爐前處理（球化和孕育）。球化劑加入量可略高于一般鑄件。鑄件澆注溫度為1320℃---1350℃。采用計算機軟件模擬凝固過程  為了準確掌握鑄件凝固過程以及鑄件溫度場變化規(guī)律，可以采用計算機軟件模擬球墨鑄鐵在鑄型內(nèi)溫度場變化以及凝固動態(tài)過程。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好。

球墨鑄鐵常用的熱處理方法如下

不完全奧氏體化正火 820~860℃加熱，冷卻方式：霧冷、風冷或空冷，為減少應力，增加回火工序：500~600℃，獲得珠光體 少量分散的鐵素體組織，得到較好的綜合力學性能。調(diào)質(zhì)處理 840~880℃加熱，冷卻方式：油或水冷，淬火之后的回火溫度：550~600℃，獲得回火索氏體組織，提高綜合力學性能。等溫淬火 840~880℃加熱，在250~350℃鹽浴中淬火，獲得綜合力學性能，尤其能提高強度、韌性與耐磨性。隨著手工翻砂鑄鐵管質(zhì)量缺陷的暴露，以及替代品PVC等美觀、輕便的塑料管材進入市場，鑄鐵管材市場出現(xiàn)了滑落。