1、一般高粉塵廢氣在進入廢氣處理設備之前都除塵，所以一般都要加除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器，如果廢氣中含有酸堿氣體，也可采用噴淋吸收塔內填裝噴淋吸附液，用循環(huán)水泵重復水洗噴淋，除去酸堿廢氣和大量粉塵，當然噴淋塔類安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋，以便和廢氣充分接觸，進而提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣，噴淋液同樣起到了，降溫的效果，為后面設備處理性能較穩(wěn)定的有機廢氣提供了干凈的反應環(huán)境。所以說，廢氣處理效果好不好，廢氣的預處理是前提。所以，一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理，視廢氣風量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個數。

2、電捕焦油器是針對化工廢氣的特點，進行分類收集，先用除煙凈化器對工藝產生的煙氣進行處理，在多功能廢氣凈化塔內對廢氣進行噴淋吸收，廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進行充分反應，對VOCs氣體進行分解處理，在末端尾氣處理器上，用有機廢氣催化劑進行光解催化氧化反應，對化工臭氣進行催化裂解處理，對苯類尾氣進行冷凝回收，整個電捕焦油器除臭裝置工藝設計合理，廢氣治理設施運行記錄標明，凈化效率一直保持在99%以上。

3、電離器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序對氣體質量的要求。提高產品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到普遍的應用。我公司設計中所采用結構形式是管式電離器。

4、當煙氣通過電離器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，削減鼓風機使用壽命，容易導致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質量惡化；煤氣經過硫銨工段時若含過量焦油，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內部，導致裝備阻力增大，硫銨結晶質量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸?。粡娘柡推鞒鰜淼拿簹膺M入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質量，使洗油黏度增大在設備內流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產量， 而且使洗油質量降低，再生器使用頻次增長，導致洗油的虛耗，使生產成本。

目前,炭素企業(yè)在生產過程中應用的瀝青煙凈化方法有:吸取法、吸附法和電捕法這三種。吸取法多采用、柴油等有機類液體作吸取劑, 凈化服從低, 存在著二次污染題目； 吸附法采用比外觀積大的多孔性物質( 活性炭、焦炭粉、氧化鋁等) 作吸附劑, 對瀝青煙進行物理吸附, 但體系阻力大, 替換濾料麻煩。  
襄陽三和日升環(huán)保技術有限公司是集設計制造、經營為一體的高新技術環(huán)保企業(yè)。主要生產高壓電捕焦油器(電除塵器)本體及電源完全自主配套的系列化、規(guī)模化、專業(yè)化電捕焦油器生產廠家，產品廣泛用于化肥化工、焦化、建材、冶金、煤氣、陶瓷等行業(yè)。