一、合金鋼

具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。

二、非金屬材料

泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封，適用于250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì)，其缺點是硬度較高、裝配難度大。

氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當(dāng)用戶無特殊要求時，公司化工泵均采用該材料的密封圈；而橡膠主要用于耐油或清水介質(zhì)時的靜密封。

MD型多級離心泵單殼體泵都可以在高壓情況下運(yùn)作，可是二者耐高溫和耐高溫沖擊性能不一樣。MD型多級離心泵系統(tǒng)的震動過大會對整個機(jī)組的安全產(chǎn)生重要的影響，嚴(yán)重危害機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行，而且過大的震動對機(jī)組、機(jī)組基礎(chǔ)等都有著重要的影響。一般單殼體泵耐高溫限制180~320℃，一些獨特設(shè)計方案的泵能用到400℃上下。而雙殼體泵基礎(chǔ)都能采用400~450℃，并且耐高溫沖擊性好?？墒请p殼體泵凈重容積很大，生產(chǎn)制造麻煩，價錢高。一般只用在大中型、高壓有明顯熱沖擊的場所。乙烯裝置BTX進(jìn)料泵的負(fù)荷存有一定熱沖擊，但依據(jù)過去的應(yīng)用工作經(jīng)驗，一些單殼體方式的泵也可以考慮應(yīng)用規(guī)定。

MD型多級離心泵的結(jié)構(gòu)：1、該設(shè)備定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。該產(chǎn)品一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進(jìn)出口均垂直向上。普通離心泵是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接達(dá)到驅(qū)動目的，葉輪與電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作。MD型多級離心泵出、入口均垂直向上。2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。3、軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。