玻璃瓶廠玻璃瓶的質(zhì)量檢測(cè)

玻璃瓶生產(chǎn)廠家

　　目前，對(duì)于玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，質(zhì)量檢驗(yàn)是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一道重要工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。近年來(lái)，隨著玻璃瓶的生產(chǎn)檢驗(yàn)技術(shù)不斷發(fā)展和玻璃缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用，使得檢驗(yàn)的速度大大加快，對(duì)玻璃瓶的生產(chǎn)起到了很大推動(dòng)作用。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)提出一種能夠同時(shí)對(duì)玻璃瓶外圓圓整度以及對(duì)玻璃瓶瓶口端面平整度進(jìn)行檢測(cè)的玻璃瓶檢測(cè)裝置，它包括用于放置玻璃瓶的水平臺(tái)面，水平臺(tái)面的一側(cè)設(shè)有與玻璃瓶外立面相貼并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的扶持機(jī)構(gòu)，相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有玻璃瓶外圓圓整度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，水平臺(tái)面的上方設(shè)有玻璃瓶瓶口端面平整度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。廚房玻璃器皿根據(jù)材質(zhì)不同，可分成普通玻璃、鋼化玻璃和耐熱玻璃三種類型。但是，現(xiàn)有設(shè)備不能檢測(cè)瓶子是否漏氣，實(shí)用性較差。

　　我國(guó)針對(duì)玻璃瓶的檢測(cè)內(nèi)容有：1.外觀缺陷檢測(cè)：外觀缺陷檢測(cè)是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，剔除不合格品，玻璃瓶的用途不同，對(duì)缺陷的要求也不同;2.玻璃瓶的規(guī)格尺寸檢測(cè)：制品幾何尺寸的檢測(cè)是一項(xiàng)重要的檢測(cè)項(xiàng)目。對(duì)不易用毛刷刷洗的或用毛刷刷洗不干凈的玻璃儀器，如，滴定管、容量瓶、移液管等，通常將洗滌劑倒入或吸人容器內(nèi)浸泡一段時(shí)間后，把容器內(nèi)的洗滌劑倒入貯存瓶中備用，再用自來(lái)水沖洗和去離子水潤(rùn)洗。通過(guò)檢驗(yàn)玻璃瓶規(guī)格尺寸來(lái)確定制品是否處在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。規(guī)格尺寸檢測(cè)主要包括生量、實(shí)際容積、瓶身直徑、瓶口部分的尺寸以及其他次要尺寸。

玻璃制品

玻璃材質(zhì)包裝材料

和容器具有多方面的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.玻璃材質(zhì)具有良好的阻隔性能，可以很好的陰止氧(Oxygen)氣等氣體對(duì)內(nèi)裝物的侵襲，同時(shí)可以阻止內(nèi)裝物的可揮發(fā)性成分向大氣中揮發(fā);

　　2.玻璃材質(zhì)瓶可以反復(fù)多次登用，可以降低包裝成本;

　　3.玻璃材質(zhì)能夠容易的進(jìn)行顏色和透明度的改變;

　　4.玻璃材質(zhì)瓶安全衛(wèi)生、有良好的耐腐化侵蝕能力和耐酸蝕能力，適合進(jìn)行酸性(acidity)物質(zhì)（如果蔬汁飲料等）的包裝;

　　5.此外，由于玻璃材質(zhì)瓶適合自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)的玻璃瓶自動(dòng)灌裝技術(shù)和設(shè)備(shèbèi)發(fā)展也較成熟，采用玻璃瓶包裝果蔬汁飲料在國(guó)內(nèi)有一定的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。（1）一般的玻璃儀器（如燒瓶、燒杯等）：先用自來(lái)水沖洗一下，然后用肥皂、洗衣粉用毛刷刷洗，再用自來(lái)水清洗，后用純化水沖洗3次（應(yīng)順壁沖洗并充分震蕩，以提高沖洗效果）。玻璃瓶我國(guó)傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場(chǎng)的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無(wú)法替代的包裝特性分不開(kāi)。

1.采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)

   節(jié)約能源、提高融化質(zhì)量、延長(zhǎng)窯爐使用壽命。節(jié)能的另一個(gè)用途是加大碎玻璃的用量，國(guó)外的碎玻璃加入量在60%-70%.的是采用100%的碎玻璃，實(shí)現(xiàn)“生態(tài)“玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。

2.瓶罐輕量化

  在歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家，輕量瓶已是玻璃瓶罐的主導(dǎo)產(chǎn)品。

  德國(guó)Obeband公司生產(chǎn)的玻璃瓶罐，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的控制、熔制全過(guò)程的控制、小口壓吹技術(shù)（NNPB）、瓶罐的冷熱端噴冷、在線檢驗(yàn)等先進(jìn)技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)瓶罐輕量化的根本保證。由于生產(chǎn)方法及工藝要求的限制，器皿玻璃成型后還需要一系列的加工工序，加工對(duì)器玻璃生產(chǎn)是一個(gè)重要的工序。一些國(guó)家正在開(kāi)發(fā)新型瓶罐表面增強(qiáng)技術(shù)，試圖進(jìn)一步減少瓶罐重量。例如，德國(guó)海葉公司在瓶壁表面涂覆薄層有機(jī)樹(shù)脂，生產(chǎn)出只有295克的1L濃縮果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦傷，從而提高瓶罐壓力強(qiáng)度的20%，目前流行的塑料薄膜套標(biāo)，也有利于玻璃瓶罐的輕量化。

3.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

提高玻璃瓶制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料成型機(jī)。

在玻璃瓶生產(chǎn)中，可以利用回收的碎玻璃，原料用的玻璃瓶回收利用是指將不能用的各種玻璃瓶包裝廢物用作玻璃瓶產(chǎn)品的制造添加原料。這里的玻璃產(chǎn)品不僅是玻璃包裝瓶，同時(shí)也包括其它建材及日用玻璃制品等產(chǎn)品廢棄物。這是用來(lái)包裝藥品的玻璃瓶，有容量為10～200mL的棕色羅口小口瓶，100～1000mL的輸液瓶，完全密封的安⑤化學(xué)試劑用瓶。原料中適量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，是因?yàn)樗椴Ａc其它原料相比可以在較低濕度下融熔。因?yàn)榛厥詹Ａе破啃枰臒崃枯^少，而且爐體磨損也能減少。研究表明，在玻璃瓶制造中，摻入30%左右的碎玻璃是適宜的，所以還可以提高回收玻璃的利用率，增進(jìn)環(huán)境保護(hù)。

目前玻璃瓶制造過(guò)程中大都使用20%的碎玻璃，以促進(jìn)融熔以及與石英沙、長(zhǎng)石和堿等原料的混合。