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永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統(tǒng)】的研究、開發(fā),提供整機銷售、零部件、保養(yǎng)、維修一條龍服務。
聚能科技與您分享螺桿空氣壓縮機組是由螺桿壓縮機主機、電動機、油氣分離器、冷卻器、風扇、水分離器、電氣控制箱以及氣管路、油管路、調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。壓縮機主機殼體內(nèi)有一對經(jīng)過精密加工相互嚙合的陰、陽轉(zhuǎn)子。對于直聯(lián)機組,電機通過彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動陽轉(zhuǎn)子,對于齒輪傳動機組,電機通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動齒輪軸,再通過齒輪傳動給陽轉(zhuǎn)子。制定巡檢周期,以日檢、周檢、月檢等方式,完成對壓縮機設(shè)備的維護保養(yǎng)。噴入的油與空氣混合后在轉(zhuǎn)子齒槽間有效地壓縮,油在轉(zhuǎn)子齒槽間形成一層油膜,避免金屬與金屬直接接觸并密封轉(zhuǎn)子各部的間隙和吸收大部分的壓縮熱量。機組無油泵,靠油氣分離器中的氣體壓力將油壓送至各潤滑點。從壓縮機排出的油、氣混合物,經(jīng)過油氣分離器,用旋風分離的方法粗分離出大部分油,剩余的油經(jīng)過油分離器濾芯作進一步精分離而沉降在濾芯底部。濾芯底部的油利用壓差由回油管引入壓縮機,在油氣分離器上裝有油位液面計、壓力閥和安全閥。油氣分離器也兼作油箱和儲氣罐。
永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統(tǒng)】的研究、開發(fā),提供整機銷售、零部件、保養(yǎng)、維修一條龍服務。兩級壓縮節(jié)能螺桿空壓機
聚能科技與您分享螺桿空壓機全的選型方案
(1)、選型以“以需定型”
結(jié)合客戶的需要,找到的運行經(jīng)濟性,將來擴大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程,著眼點計算空氣需求量,儲備量和將來擴展的余地,而壓力是一決定因素,對能耗有很大影響,不同的壓力范圍用不同的壓縮機有時可能是經(jīng)濟性。
(2)、工作壓力的計算
壓縮空氣的設(shè)備決定了必須的工作壓力取決于壓縮機,設(shè)備、管路,的工作壓力決定必須的裝置壓力,而耗氣地點用減壓閥來滿足設(shè)備需求,在極端情況下,配一臺單獨空壓機很不經(jīng)濟。
工作壓力:用戶 末級過濾 管路系統(tǒng) 塵粒過濾 干燥機 壓縮機調(diào)節(jié)幅度
壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力之空壓機,不可降低壓力使用,以增加用度支出。
(3)、空氣需用量計算
壓縮空氣是將電能轉(zhuǎn)化為空氣勢能,并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種清潔的動力,但是它對電能的消耗也是非常大的。一般說來,將1m3的空氣壓縮至 0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。離心機由于氣體流速快、能量損失較大,目前生產(chǎn)的離心式壓縮機的工作效率一般只有60%。據(jù)統(tǒng)計,空壓站對電能的消耗約占整個企業(yè)電能總消耗的20%。這意味著節(jié)約壓縮空氣并公道利用壓縮空氣將為您帶來新的利潤空間!
空氣需用量:將全部工具 機器設(shè)備 相關(guān)流程空氣消耗量 泄漏 磨損 未來用氣 使用系數(shù)(采用標準值20%)
(4)、壓縮機的數(shù)目與規(guī)格的確定
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單螺桿空壓機工作原理:
單螺桿空壓機特征是只有一個螺桿轉(zhuǎn)子,主要由一個六頭螺桿和二個十一齒星輪及機體組成。結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量不到活塞式1/6.螺桿轉(zhuǎn)一圈有十二次吸、排氣。▌油氣分離器的墊圈具有導電性由于空氣、油穿過玻璃纖維,因此會在兩個分離層之間產(chǎn)生靜電,如果兩個金屬層帶上靜電,就會有產(chǎn)生靜電放電伴有電火花的危險情況發(fā)生,這可能會引起油氣分離器。螺桿高速運轉(zhuǎn)時氣流脈動小,排氣量大。因星輪對稱安裝,螺桿受力完全平衡,振動小,噪聲比雙螺桿式低10dB以上。由單螺桿的受力平衡,一級壓縮的壓力可比雙螺桿大,單螺桿比雙螺桿節(jié)能,軸承尺寸不像雙螺桿那樣受限制而壽命更長。單螺桿壓縮機一般都采用液體潤滑,但可分為油潤滑、水潤滑以及制冷劑等液體潤滑。
聚能科技與您分享單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的優(yōu)缺點做一下對比分析。
1、制造成本方面
單螺桿壓縮機:螺桿和星輪軸承可作為普通軸承使用,制造成本低。
雙螺桿壓縮機:由于雙螺桿轉(zhuǎn)子負荷大,要求選用精度高、制造成本高的軸承。
2、力平衡方面
單螺桿壓縮機:螺桿所承受的徑向和軸向氣體力能自動平衡,星輪齒承受氣體力,要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。
雙螺桿壓縮機:螺桿轉(zhuǎn)子受到較大的徑向和軸向的氣體力,螺桿需要具有足夠的強度和剛度。
3、可靠性和運行成本方面
單螺桿壓縮機:單螺桿壓縮機的星形輪是易損部件。除了對星輪材料要求較高外,還需要定期更換星輪,運行成本較高。
雙螺桿壓縮機:雙螺桿壓縮機無易損件,無故障運行運行時間可達4~8萬小時,運行成本低。