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加氣磚設(shè)備在生產(chǎn)中胚體不硬化的現(xiàn)象
一般引起不硬化現(xiàn)象的原因主要為配料中石灰用量過多,且質(zhì)量較差,而水泥用量又太少,標(biāo)號(hào)較低或者摻雜較多的混合材料。對(duì)于這種原因所引起的胚體不硬化現(xiàn)象,可以從增加水泥用活著選用比較好的水泥和好的石灰,提高環(huán)境溫度方面來解決。不過還有一種原因也會(huì)造成加氣磚設(shè)備在生產(chǎn)中胚體不硬化的現(xiàn)象。
那就是料溫或者室溫過低,膠結(jié)料質(zhì)量和數(shù)量不足。處理這種原因所導(dǎo)致的胚體不硬化現(xiàn)象,要盡量使干熱靜停溫度和坯體心部溫度接近,這樣可以地避免坯體外軟內(nèi)硬和產(chǎn)生溫差大造成裂縫的現(xiàn)象。做好了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就能將加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)在有條不紊中生產(chǎn)。
安裝加氣磚需要注意什么?
很多時(shí)候工人們?cè)诎惭b加氣磚的時(shí)候,往往會(huì)忽略一些小細(xì)節(jié),從來導(dǎo)致加氣磚不是很耐用,施工中采用加氣磚專業(yè)粘合劑砌墻;在施工時(shí)新老墻連接處,可采用直徑6鋼筋植筋;每塊砌塊砌筑時(shí),宜用水平尺和橡皮錘校正水平、垂直位置,并做到上下加氣磚之間錯(cuò)縫搭接;第二皮砌塊的砌筑,必須待初次皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方可進(jìn)行;混凝土砌塊墻頂面和鋼砼梁、板連接,可采用鋼性連接或柔性連接;
水泥石灰砂加氣混凝土中的砂,膠凝材料主要由石灰水泥在靜態(tài)停止
對(duì)于水泥-石灰-砂加氣混凝土中的砂,膠凝材料主要由石灰水泥在靜態(tài)停止?jié)仓r(shí)提供。因此,為了獲得良好的空白和適當(dāng)?shù)撵o態(tài)停止時(shí)間,所用水泥必須嚴(yán)格符合要求,并且水泥的用量也必須得到保證。為了保證以砂為硅質(zhì)材料的加氣混凝土的質(zhì)量,一些廠家經(jīng)常采用砂和石灰混合研磨工藝或以水泥為單一鈣質(zhì)材料的生產(chǎn)工藝。雖然生產(chǎn)成本增加了,但產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都有所提高。
加氣磚設(shè)備中殘留的物料一定要清理出來
廢料清理。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候,應(yīng)該把加氣磚設(shè)備中殘留的物料清理干凈,尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來。 使用一段時(shí)間后要注意加氣磚設(shè)備的溫度是否過熱,如果有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系;定期檢查螺母等部件有沒有松動(dòng)的跡象,有松動(dòng)的應(yīng)立即緊固;易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時(shí)更換;并定期對(duì)主要部件進(jìn)行潤滑,軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次,潤滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂??哲囅仍谌敫壍郎暇幗M試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。