因此，國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國加入WTO的機遇，加強技術(shù)交流，同外國的國家學習和借鑒外國先進的干燥設(shè)備，干燥設(shè)備，以加速提高中國的自動化程度和控制，外觀的質(zhì)量，功能集和組合，并縮小與國外的產(chǎn)品，來改善我們的產(chǎn)品在用戶的信任，因此，干燥設(shè)備在中國，不僅在國內(nèi)市場，而且在國外市場可以進行。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮1刀鏟離滾筒，到置于刮1刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。我國正越來越多的生產(chǎn)干燥設(shè)備品種，擴大規(guī)模，水平和質(zhì)量的產(chǎn)品迅速增加，越來越多的市場競爭力。特別是，中國政府支持出口的有關(guān)政策，生產(chǎn)干燥設(shè)備為國內(nèi)企業(yè)創(chuàng)造良好的外部條件，這表明，中國的發(fā)展前景良好的干燥設(shè)備。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥器的特點：

刮板滾筒干燥器與其它干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點：

（1）熱。因刮板滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。

（2）操作彈性大，適用性廣。此外，出現(xiàn)了干燥設(shè)備將會有越來越多的重視質(zhì)量，耐腐蝕材料的干燥設(shè)備和使用性能可靠，將特別關(guān)注的用戶?？烧{(diào)整刮板滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變刮板滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互不牽連。這給刮板滾筒干燥機操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

（3）干燥時間短。物料的干燥周期一般只有60秒，適合于熱敏性物料。

（4）干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄，一般在0.3-1.5㎜，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸發(fā)強度。

（5）應(yīng)用范圍廣。適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)的液體或較粘稠物料的干燥。

到目前為止，企業(yè)主要分布在江、浙、滬、遼、黑，這幾個地區(qū)的企業(yè)幾乎占到全行業(yè)總數(shù)的50%，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區(qū)沒有干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。行業(yè)內(nèi)競爭激烈，一些企業(yè)注重眼前利益，缺乏系統(tǒng)發(fā)展思路，整體素質(zhì)提高緩慢，嚴重地阻礙了行業(yè)的正常發(fā)展。因刮板滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。技術(shù)開發(fā)能力不強改革開放以后，特別是近幾年，我國經(jīng)濟增長的潛能得到了有效釋放，短缺經(jīng)濟形成的供需關(guān)系發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，買方市場初步形成。在買方市場的壓力下，一些企業(yè)是在追趕市場而不是去尋找和開拓市場，企業(yè)的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產(chǎn)品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧等產(chǎn)品上，生產(chǎn)廠家較為集中，競爭異常激烈。行業(yè)中從事干燥設(shè)備開發(fā)的企業(yè)較少，新產(chǎn)品的完善以及新產(chǎn)品的推出主要靠相互模仿。發(fā)展建議采用先進技術(shù)，提升產(chǎn)品品質(zhì)我國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達國家的同行業(yè)相比還存在著一定的差距。 目前市場中、低技術(shù)產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。