榨油機(jī)二級(jí)榨和三級(jí)榨有什么區(qū)別

榨油機(jī)出油率高低及質(zhì)量好壞與和幾級(jí)壓榨沒(méi)有關(guān)系，榨油機(jī)二級(jí)榨和三級(jí)榨其實(shí)不應(yīng)該如此區(qū)別。

一般榨油機(jī)分為3級(jí)，一級(jí)為推進(jìn)級(jí)，第二季為出油級(jí)，第三級(jí)為成餅級(jí)。也就是說(shuō)，一次是把原料推進(jìn)榨膛內(nèi)，榨軸是錐心從大到小，越來(lái)越細(xì)，從而摩擦力越大，需要的壓力也就越大，原料在榨膛內(nèi)的受壓加大，油份基本出完，這樣就完成了榨油，而第三級(jí)螺旋和榨糖之間的距離更窄，這個(gè)就提共了出餅的條件。液壓榨油機(jī)缺點(diǎn)：不像液壓榨油機(jī)是個(gè)密閉的液壓系統(tǒng)，只需一個(gè)部位出現(xiàn)漏油，就會(huì)使整個(gè)機(jī)器失去作用。從結(jié)構(gòu)上將，分三級(jí)螺旋，所以叫三級(jí)榨。其中一級(jí)和第二級(jí)中間有一個(gè)擠壓口，第二級(jí)和第三級(jí)中間還有個(gè)擠壓口，更后是一個(gè)出餅口，所以叫6級(jí)，其實(shí)這是錯(cuò)誤的。

二級(jí)壓榨是只有一個(gè)高壓圓排（寬圓排），兩個(gè)壓力點(diǎn)。三級(jí)壓榨是只有兩個(gè)高壓圓排（寬圓排），三個(gè)壓力點(diǎn)。四級(jí)壓榨是只有三個(gè)高壓圓排（寬圓排），四個(gè)壓力點(diǎn)。一般更高也就是四級(jí)壓榨，沒(méi)有再高1級(jí)數(shù)了，如果廠家有的話可能也是廠家宣傳手法。

中型榨油機(jī)了解一下

中型榨油機(jī)是對(duì)生產(chǎn)能力劃定，可分為大型、中型和小型等。其工作原理相同，整套設(shè)備由進(jìn)料裝置、榨膛（榨籠及螺旋軸）、調(diào)餅機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)架等組成，中型榨油機(jī)整套設(shè)備一般不超過(guò)30000元。

以螺旋榨油機(jī)型號(hào)命名為例，方包括品種代號(hào)、型式代號(hào)和產(chǎn)品規(guī)格三部分，一般由拼音字母及阿拉伯?dāng)?shù)組成。中型直接壓榨時(shí)螺旋榨油機(jī) 100型是應(yīng)用較普遍的一種中型榨油機(jī)，國(guó)產(chǎn)類似定型榨油機(jī)還有120型、150型等。100型以上的螺旋榨油機(jī)是由七節(jié)榨螺、加熱距圈組裝而成的斷續(xù)螺旋軸，與條排型榨籠構(gòu)成榨膛的一級(jí)壓榨機(jī)型。工作時(shí)料坯從上面經(jīng)過(guò)輔助炒鍋調(diào)節(jié)濕熱，使達(dá)到預(yù)定的入榨水分和溫度后，通過(guò)喂料器進(jìn)入榨膛內(nèi)進(jìn)行壓榨。4、篩布油料走單邊：檢查時(shí)，若屬篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿的長(zhǎng)度使之相等。在榨膛中榨料受到一次壓榨過(guò)程就可以達(dá)到預(yù)定的干基殘油指標(biāo)（5%～7%）。油從榨籠的榨條縫隙中擠出，并與夾帶的油渣一起流入出渣絞龍送去過(guò)濾。壓榨后的餅從出餅口連續(xù)排出。

榨籠內(nèi)設(shè)有刮1刀，有利于翻料打開(kāi)油路。該螺旋榨油機(jī)機(jī)型結(jié)構(gòu)較完善，壓力大（70MPa）、壓縮比1:12、時(shí)間長(zhǎng)、出油率高二產(chǎn)量適中，能適應(yīng)多種油料的加工。5噸-4噸(按一天10個(gè)小時(shí)計(jì)算)，可配置一臺(tái)125型熱榨機(jī)或130型冷榨機(jī)。常見(jiàn)榨油機(jī)成套設(shè)備有：脫殼機(jī)(視原料決定是否配置剝殼機(jī))、炒鍋(冷榨和熱榨的區(qū)別配置)、螺旋榨油機(jī)、真空過(guò)濾、離心式濾油機(jī)。但榨油機(jī)成套設(shè)備因原料和榨油工藝不同而有所區(qū)別。

按照壓榨工藝的不同，榨油機(jī)整套設(shè)備分為：熱榨：炒鍋、熱榨螺旋榨油機(jī)、真空過(guò)濾、離心式濾油機(jī)冷榨：冷榨螺旋榨油機(jī)、真空過(guò)濾、離心式濾油機(jī)；我們也可按照產(chǎn)量的大小(在不考慮壓榨工藝時(shí))為用戶推薦榨油機(jī)成套設(shè)備，如需日產(chǎn)2噸(按一天10個(gè)小時(shí)計(jì)算)，可配置一臺(tái)100型熱榨機(jī)或120型冷榨機(jī)，如需日產(chǎn)3.5噸-4噸(按一天10個(gè)小時(shí)計(jì)算)，可配置一臺(tái)125型熱榨機(jī)或130型冷榨機(jī)。向榨油機(jī)廠家詢問(wèn)榨油機(jī)采用的材料，是否為耐磨抗壓材質(zhì)，經(jīng)過(guò)哪些工藝生產(chǎn)制作而成，包括輔機(jī)所采用的材質(zhì)等等。

全套榨油機(jī)設(shè)備的組成

全套榨油機(jī)設(shè)備由榨油機(jī)主機(jī)、濾油機(jī)及炒鍋三部分組成；完成從原料脫殼、炒制、壓榨、毛油過(guò)濾、精濾成品的工藝流程。

根據(jù)不同原料配置：壓榨花生一般都是需要配置花生剝殼機(jī)；像芝麻菜籽壓榨，都無(wú)須配置脫殼設(shè)備。按照壓榨工藝的不同，全套榨油機(jī)設(shè)備按工藝配置：熱榨：炒鍋、熱榨螺旋榨油機(jī)、真空過(guò)濾、離心式濾油機(jī)冷榨：冷榨螺旋榨油機(jī)、真空過(guò)濾、離心式濾油機(jī)。

按照產(chǎn)量大小為用戶推薦榨油機(jī)成套設(shè)備：如需日產(chǎn)2噸(按一天10個(gè)小時(shí)計(jì)算)，可配置一臺(tái)100型熱榨機(jī)或120型冷榨機(jī)，如需日產(chǎn)3.5噸-4噸(按一天10個(gè)小時(shí)計(jì)算)，可配置一臺(tái)125型熱榨機(jī)或130型冷榨機(jī)。

大豆榨油機(jī)出渣的原因有哪些

大豆榨油機(jī)出渣很多，要看是形狀的渣了，若是細(xì)絲狀，一般情況下是正常。出渣很多兩個(gè)問(wèn)題主引起的主要因素是客戶有些地方操作不當(dāng)引起的。

大豆榨油機(jī)出渣為片片狀的話，通常為元排壓絲沒(méi)有壓緊.，也可能是元排磨損嚴(yán)重已經(jīng)在油眼處磨損處出現(xiàn)片狀，另外如果該換配件的時(shí)候，產(chǎn)量明顯降低，條排和條排后面2~5個(gè)元排漏渣，說(shuō)明配件需要更換。榨油機(jī)器問(wèn)題：新榨油機(jī)器排油縫太大,就會(huì)造成機(jī)器壓榨油料作物時(shí)渣也就從油縫中擠出。需用木棒勤搗進(jìn)料口，以防料口堵塞，力求進(jìn)料均勻，并及時(shí)清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。如果排油縫太大需要進(jìn)行調(diào)整榨條裝配松緊度。這樣問(wèn)題就解決了。

大豆螺旋榨油機(jī)壓榨的油料作物水分含量以及質(zhì)量問(wèn)題：造成大豆螺旋榨油機(jī)出渣過(guò)多主要因?yàn)檎ビ蜋C(jī)的油料太干,然后碎末從油縫中排出增多。針對(duì)這種現(xiàn)象我們可以通過(guò)調(diào)整好油料水分進(jìn)行解決。榨油機(jī)出的毛坯油變質(zhì)怎么解決榨油機(jī)出的毛坯油變質(zhì)主要是由于油脂氧化引起。油料太濕,這樣油料作物在進(jìn)行壓榨時(shí)形不成壓力，造成油渣不能分離。我們注意油料的水分。