收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm；可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。

修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，東莞模具廠告訴你一級模具該這樣做。

（1）詳細(xì)的模具設(shè)計;

（2）模胚硬度要有HB280;

（3）模仁必需見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;

（4）要中托邊司管頂針;

（5）行位必定要有耐磨片;

（6）溫度控制監(jiān)察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;

（7）建議將全部冷卻水道做鍍鎳用意在防止生銹及容易清理；

（8）分模線必要加定位鎖。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。

生產(chǎn)工藝：國內(nèi)多數(shù)乳膠產(chǎn)品都是鄧祿普生產(chǎn)工藝，特拉蕾工藝的產(chǎn)品質(zhì)量更好，但由于成本問題，價格高些。

寢具的密度：枕頭密度在40-45間，太大太小都不好。床墊的密度在80左右。

市場上關(guān)于乳膠枕的叫法有些混亂，一些人工合成的泡沫、海綿枕也被稱之為乳膠枕，乳膠枕也有合成乳及天然乳膠的之分，購買時應(yīng)詢問清楚。

將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

視情況（尤其一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘。

切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應(yīng)時間加長，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量可以是內(nèi)少外多。