金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專(zhuān)業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤(pán)直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

為避免刀具過(guò)熱發(fā)生變形影響加工精度和延長(zhǎng)其使用壽命，通常使用切削液。麻花鉆、錐柄鉆、絲錐、鋸片銑刀等低端市場(chǎng)一片混戰(zhàn)，而產(chǎn)品增長(zhǎng)緩慢，汽車(chē)行業(yè)、模具行業(yè)、航空航天等行業(yè)的高、精、尖的復(fù)雜刀具大部分依賴(lài)進(jìn)口。要解決減少或免除切削液帶來(lái)的問(wèn)題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長(zhǎng)壽命，且應(yīng)有自潤(rùn)滑的功能。類(lèi)金剛石涂層的出現(xiàn)在對(duì)某些材料的機(jī)械加工方面顯示出優(yōu)勢(shì)，但經(jīng)過(guò)多年的研究表明類(lèi)金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點(diǎn)，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬，因而限制了它在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用。

　為了減小每個(gè)齒的切削負(fù)荷，剃齒刀的齒數(shù)較多，一般取質(zhì)數(shù)，以避免與被切齒輪的齒數(shù)有公因數(shù)，否則剃齒刀的誤差將復(fù)印到被加工齒輪上去，三角花鍵插齒刀的精度按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)可以分為AA0級(jí)、A0級(jí)和B級(jí)3種，在實(shí)際生產(chǎn)中,用正確的漸開(kāi)線(xiàn)齒形的剃齒刀剃出的齒輪齒形，往往在齒輪的節(jié)圓附近偏離正確的漸開(kāi)線(xiàn)，向內(nèi)凹進(jìn)，偏差約0.01-0.03毫米，直齒齒輪的齒形偏差要比斜齒輪大些。生產(chǎn)中為了減少齒輪銑刀的數(shù)量，常用一把銑刀加工模數(shù)和壓力角相同，但齒數(shù)規(guī)定了加工范圍的齒輪。為了使工件得到正確的漸開(kāi)線(xiàn)齒形，剃齒刀的齒形應(yīng)經(jīng)過(guò)修正，在大量生產(chǎn)中都是通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法來(lái)決定剃齒刀的齒形修正曲線(xiàn)。

插齒既可以加工直齒，也可以加工斜齒；滾齒也可以加工直齒和斜齒，但滾齒加工效率更高，插齒和滾齒相比，在加工質(zhì)量，生產(chǎn)率和應(yīng)用范圍等方面都有其特點(diǎn)，切制模數(shù)較大的齒輪時(shí)，插齒速度要受到三角花鍵插齒刀主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性和機(jī)床剛性的制約，切削過(guò)程又有空程的時(shí)間損失，故生產(chǎn)率不如滾齒高，只有在加工小模數(shù)、多齒數(shù)并且齒寬較窄的齒輪時(shí)，插齒的生產(chǎn)率才比滾齒高。20世紀(jì)30年代，在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?

螺紋刀具類(lèi)：

　　1、手用絲錐2、機(jī)用絲錐3、磨制螺旋槽絲錐4、圓板牙5、滾絲模6、搓絲板7、圓錐(柱)管螺紋絲錐8、圓錐(柱)管螺紋板牙

量具類(lèi)：

　　1、光滑極限量規(guī)2、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)3、圓片形卡規(guī)4、槽寬塞規(guī)5、光面塞規(guī)、環(huán)規(guī)6、長(zhǎng)度雙面卡規(guī)

車(chē)削、拉削刀類(lèi)：

　　1、正方形車(chē)刀條2、長(zhǎng)方形車(chē)刀條3、圓車(chē)刀4、圓拉刀5、圓推刀