雷蒙磨震動(dòng)的原因有哪些    

1.給料速度過(guò)慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)，此時(shí)磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài)，所以會(huì)產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)。   

2.給料速度過(guò)快，此時(shí)機(jī)器已處于頻臨過(guò)載狀態(tài)，很多物料堆積在研磨室，堵塞風(fēng)道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，橫向擺動(dòng)頻繁，造成機(jī)器震顫。   

3.物料太細(xì)、太輕、太散。這種震動(dòng)的原因?qū)儆诜遣僮鞴收?，由于物料的原因造成的。我們已針?duì)此種類物料對(duì)機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，取得了顯著的作用。   

4.機(jī)械故障，如果排除物料和人為操作原因以外，還是震動(dòng)的話，有可能是機(jī)器主軸轉(zhuǎn)子的不平衡造成的，有可能是主軸軸承損壞，三星架不平衡等。

我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？         

一、由于雷蒙磨處理物料時(shí)，其自身水分較多，在磨粉過(guò)程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過(guò)程中會(huì)引發(fā)風(fēng)道和出料口堵塞，造成產(chǎn)量降低。因此，在使用雷蒙磨時(shí)，一定要保證物料不易過(guò)濕，做好生產(chǎn)之前對(duì)物料烘干處理。 　　

二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對(duì)設(shè)備造成極大的損傷，所以在磨粉之前一定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設(shè)備的產(chǎn)量。

雷蒙磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)量與風(fēng)壓     

鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓人磨機(jī)，氣流遭到物料、揚(yáng)起的料粉、懸軸懸輥的活動(dòng)、風(fēng)篩葉片的活動(dòng)、管道等的阻力，風(fēng)壓逐步由正壓轉(zhuǎn)為負(fù)壓。相反風(fēng)壓就會(huì)變大，這樣會(huì)將沒(méi)有研磨到位的物料直接吹出去，從而大大影響到整體的磨粉細(xì)度，這樣對(duì)磨粉物料的質(zhì)量也是很大的影響，比如說(shuō)生產(chǎn)出不合格的物料，無(wú)法滿足生產(chǎn)要求等，這樣就需要再次返工，因此造成人力物力的損失。揚(yáng)起的粉粒與氣體的夾雜氣流進(jìn)人大旋風(fēng)別離器，粉粒經(jīng)大旋風(fēng)別離器別離出來(lái)送入料倉(cāng)，氣流壓力進(jìn)一步降低，粉粒別離后的氣流由鼓風(fēng)機(jī)再鼓人磨機(jī)，氣流在此閉路系統(tǒng)中輪回活動(dòng)。氣流在輪回系統(tǒng)中遍地的壓力是分歧的，也是隨時(shí)轉(zhuǎn)變的，雷蒙磨磨粉系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓見(jiàn)表3—2，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遍地的壓力散布。     

影響磨機(jī)內(nèi)風(fēng)壓的要素有：(1)磨機(jī)底部物料層的厚度；(2)進(jìn)料量的巨細(xì)；(3)磨機(jī)的速；(4)剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和葉片傾角。