鎘電鍍工藝：鎘是一種雪白光澤軟金屬，硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易于鍛造和軋制。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅類(lèi)似，但不溶于堿性溶液，溶于和，緩慢溶于稀硫酸和稀鹽酸。鎘和可溶性鎘鹽的蒸氣都是有毒的，必須嚴(yán)厲防止鎘的污染。因?yàn)殒k污染危害很大，而且價(jià)格昂貴，所以一般采用鋅涂層或合金涂層替代鎘涂層。

PVD真空鍍層厚度不均勻：是指實(shí)際鍍層厚度高低或分布不均勻時(shí)的厚度。

    真空電鍍的前處置在電鍍出產(chǎn)線上是電鍍技術(shù)中十分關(guān)鍵的一步，基體資料外表處置的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因而應(yīng)對(duì)電鍍前處置恰當(dāng)?shù)淖⒅亍?

     鍍件的鍍前處置是決議電鍍質(zhì)量的要素之一。在實(shí)習(xí)出產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處置工序，所以電鍍前處置作用的好壞就顯得尤為重要，下面詳細(xì)介紹基體的外表狀況對(duì)鍍層布局和聯(lián)系力的影響。

真空電鍍的溫度可達(dá)200℃左右

水電鍍有個(gè)弱點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS PC料（此料鍍的效果也不是很理想）.而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應(yīng)用范圍被限制了.而真空電鍍可達(dá)200℃左右，這對(duì)使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了.像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫.另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又保證附著力.

一般真空電鍍?cè)诿裼霉I(yè)的裝飾膜和包裝膜中應(yīng)用較多。例如：汽車(chē)、燈具、玩具、交通工具、家用電器用具、工藝美術(shù)品、日用小商品、手機(jī)邊框、化妝品及其他一些包裝類(lèi)產(chǎn)品上。真空電鍍工藝過(guò)程是由膜材在蒸發(fā)源表面上的蒸發(fā)、蒸發(fā)后的粒子（主要是原子）在氣相中的遷移、到達(dá)基片表面上通過(guò)吸附作用在基片表面上凝結(jié)生成薄膜等三個(gè)過(guò)程所組成。這種工藝過(guò)程創(chuàng)造一個(gè)良好成膜條件是十分必要的。