砼泵送施工中，砼的清洗是泵送后一個必不可少的重要步驟，良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道，又可以將管道中的砼全部輸送到澆注地點，不僅不浪費砼，而且經(jīng)濟環(huán)保。S管閥混凝土泵的水洗方式直接打水法的優(yōu)點是不必拆出料口管和加清洗球，節(jié)省時間，泵送較易成功，對清洗較短管路尤其方便。此時，可以更換單向閥和液壓油，并對機器進行測試，牽引泵將恢復正常。 　 

    其缺點是，①用水量大且泵水必須連續(xù)，水很容易排在澆注地點;②如有垂直向上的管道，通常必須拆彎管;③輸送管線較長時管道內(nèi)易有殘留;④對分配閥密封性要求較嚴。

混凝土輸送泵安全操作規(guī)程：

    1) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。

    2) 作業(yè)前應進行檢查，小型混凝土輸送泵車，確認電氣設備和儀表正常，混凝土輸送泵車操作，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。

    3) 混凝土輸送管接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

    4) 疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

    5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。

    6) 清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設備。

    7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。

　在混凝土攪拌機的生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)不出料的現(xiàn)象。當許多用戶遇到這種缺陷時，他們通常認為混凝土攪拌機有缺陷。他們會檢查攪拌機，檢查后發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌機沒有缺陷，浪費生產(chǎn)時間。在正常情況下，混凝土攪拌機會在攪拌時間達到零時自動卸料，但在生產(chǎn)過程中按下操作臺上的暫停按鈕時，攪拌機不會卸料。此時，首先檢查混凝土攪拌機出料門上的電磁閥，看電磁閥是否損壞。如果電磁閥損壞，排放門將不會打開?；炷凛斔捅密嚨倪x型應根據(jù)混凝土工程對象、特點、要求的較大輸送量、較大輸送距離、混凝土建筑計劃、混凝土泵形式以及具體條件行綜合考慮。混合器不會自然排放，電磁閥需要修理。如果不是電磁閥的故障，有必要檢查是否按下了操作臺上的暫停按鈕，如果沒有，則按下按鈕。如果對操作臺上的按鈕沒有疑問，有必要檢查計算機的監(jiān)控界面，看監(jiān)控界面上的防放電控制是否被，如果被，將立即撤銷。如果上面沒有懷疑混凝土攪拌機壞了，就需要檢查一下。