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鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨免費咨詢「多圖」

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發(fā)布時間:2021-10-13 11:48  






鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨預(yù)制墻板定位安裝工序

1.測量校正

(1)經(jīng)緯儀架設(shè)在板而安裝中心線上,利用經(jīng)緯儀將將墻板上的中心線與樓板面上的中心線調(diào)整在同一平面。

(2)利用垂球和500mm 控制線將外墻就位,并控制墻板垂直度滿足規(guī)范要求。

(3)墻板安裝精度微調(diào)。

2.基層處理

灌漿前應(yīng)清理干凈構(gòu)件與灌漿料接觸而,保證無灰渣、無油污、無積水,即樓板、墻板底與灌漿料接觸部位需清理干凈,以免影響灌漿之后的鋼筋連接成型。

3.灌漿腔密封

根據(jù)構(gòu)件及現(xiàn)場施工條件采用適當?shù)慕涌p處理方法對灌漿腔進行密封確保接頭砂漿不會流出。工程中采用1:2.5防水水泥砂漿封堵鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨灌漿腔墻板與樓板之間的空隙邊緣。拆除構(gòu)件上灌漿排漿管、封堵確認孔內(nèi)清潔無雜物。

4.灌漿施工準備

準備好拌制接頭灌漿料的容器、攪拌工具、稱量器具和接頭灌漿料、攪拌水。

5 制備灌漿料

使用合格灌漿料,嚴格按照灌漿料的初凝時間和灌漿速度確定每次灌漿料的拌制數(shù)量,既要保證每一灌漿分區(qū)的一次性完成,又不能造成灌漿料的浪費。灌漿料的配合比及攪拌時間等根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品使用說明進行,根據(jù)灌漿料用量,稱量規(guī)定比例的水,用攪拌工具將砂漿攪拌至均勻。

6 檢查接頭漿料

檢查砂漿的流動度及泌水情況,如正常,則稍等2-3min,使砂內(nèi)氣泡自然排出。

7 灌漿分區(qū)

插筋墻板在吊裝前根據(jù)墻板截而而積,按照設(shè)計分區(qū)圖對灌漿區(qū)進行分區(qū),必須保證每一灌漿分區(qū)周邊封閉且與樓板、墻體截而接觸密實。

8 依次由注漿孔向鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨注漿

使用灌漿設(shè)備,采用壓力灌漿法進行接頭灌漿。注意砂漿要在自加水攪拌開始計,在規(guī)定的時間內(nèi),一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入,不得同時從多個灌漿口注漿。

9 封堵灌漿排漿孔

鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨排漿孔流出砂漿后,立即封堵,如一次對多個接頭灌漿時,應(yīng)依次封堵己排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔,直至封堵完所有接頭的排漿。

10 終檢

確認所有接頭均完成灌漿后,一個構(gòu)件的接頭灌漿連接完成。









鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨進行連接的原則

1.鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨接頭宜設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋宜少設(shè)接頭。

2.木行架和拱的拉桿(軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件)不得采用綁扎搭接接頭。

3.受拉鋼筋直徑大于28mm及受壓鋼筋直徑大于32mm時,不宜采用綁扎搭接接頭;

4.搭接長度范圍內(nèi)配制箍筋:直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋直徑的0.25倍鋼筋受拉時,箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm鋼筋受壓時箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm當受壓鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)兩個箍筋。

5.縱向受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍,且不應(yīng)小于200mm。

6需進行疲勞驗算的構(gòu)件:縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭,不宜采用焊接接頭。

7.直接承受吊車荷載的鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋必須采用焊接接頭時:

1).鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨必須采用閃光接觸對焊;

2).接頭百分率不應(yīng)大于25%;

3).鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨焊接接頭連接區(qū)段長度為45d。







使用鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨進行連接時的注意事項

1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直,不得有馬蹄形或撓曲。

2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格,加工鋼筋錐螺紋時,應(yīng)選用水溶液切削潤滑液。

3、銜接鋼筋時,應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入銜接套,然后用力矩扳手擰緊,選用預(yù)埋接頭時,銜接套的方位、標準和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。銜接套的外露端應(yīng)有密封蓋。









鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨常見質(zhì)量問題

1、有裂紋、鐵銹。

2、長度及外徑尺度不契合規(guī)劃要求。

3、止端量規(guī)經(jīng)過螺紋小徑。

4、止端螺紋塞規(guī)旋入量超越3P(P為螺距)。

5、通端螺紋塞規(guī)不能順利旋入鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨兩頭并到達旋入長度。

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