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臺(tái)灣2205雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)依據(jù)給您好的建議 青島藍(lán)清源公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 19:53  







強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

        青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是將溶液濃縮,溶劑氣體或使溶質(zhì)以晶體析出的方法。結(jié)晶是溶質(zhì)從溶液中析出晶體的過(guò)程 ,可以用來(lái)分離和提純幾種可溶性固體的混合物。如下:結(jié)晶的原理是根據(jù)混合物中各成分在某種溶劑 里的溶解度的不同,通過(guò)蒸發(fā)溶劑或降低溫度使溶解度變小,從而析出晶體。加熱蒸發(fā)皿使溶液 蒸發(fā)時(shí),要用玻璃棒不斷攪動(dòng)溶液,防止由于局部溫度過(guò)高,造成液滴外濺。高鹽廢水處理技術(shù)特點(diǎn)高鹽廢水的資源化零液排放工藝的選擇必須從廢水的水質(zhì)特性入手,并結(jié)合企業(yè)自身的需求和實(shí)際情況,針對(duì)不同企業(yè)不同水質(zhì),采用不同的處理技術(shù)組合,并優(yōu)化工藝過(guò)程,從而獲得最1經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、運(yùn)行可靠的廢水資源化處理工藝技術(shù)。當(dāng)蒸發(fā)皿中出現(xiàn)較 多的固體時(shí),即停止加熱,例如用結(jié)晶的方法分離NaCl和KNO3混合物。2205雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)依據(jù),2205雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)依據(jù)



臥式結(jié)晶罐工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保 臥式結(jié)晶罐工作原理:

結(jié)晶罐是臥式安裝、循環(huán)水冷卻析出晶體的結(jié)晶設(shè)備。工作過(guò)程中,飽和的

結(jié)晶液從結(jié)晶機(jī)上部的進(jìn)料口注入,在螺旋管與筒體夾套內(nèi)的循環(huán)水共同冷卻作

用下逐漸降溫,結(jié)晶液附著在晶種的周?chē)?,逐漸長(zhǎng)大。螺旋帶式攪拌器使筒體內(nèi)

的晶種和結(jié)晶液混合均勻,避免偽晶的產(chǎn)生,保證晶體顆粒大小均勻。經(jīng)一定時(shí)

間后,結(jié)晶液逐漸減少,晶體顆粒逐漸增大,完成結(jié)晶過(guò)程。2205雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)依據(jù),2205雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)依據(jù)



青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作原理

通過(guò)一臺(tái)循環(huán)泵,液體在列管中循環(huán),在高于正常液體沸點(diǎn)壓下加熱至過(guò)熱。進(jìn)入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,或迅速沸騰。由于液體的循環(huán)不斷維持,管中流速和溫度可以控制以適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品的要求而不受預(yù)選溫差的支配。

三、特點(diǎn)操作周期長(zhǎng):沸騰、蒸發(fā)過(guò)程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。因此,在列管中由結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到低限度。優(yōu)化的換熱表面:管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定。

四、應(yīng)用范圍適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體,作為多效蒸發(fā)裝置中的高濃縮器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器。在結(jié)垢趨勢(shì)高的情況下(在沒(méi)有沸騰的情況下,管道內(nèi)要充滿(mǎn)液體),升降膜蒸發(fā)器不再適應(yīng)蒸發(fā)工藝。開(kāi)始研究發(fā)展強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,管道只是用來(lái)加熱已加工的液體,然后在分離器閃蒸。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長(zhǎng)大。在這種情況下,管狀加熱器可以設(shè)置成垂直或水平。為了使液體在設(shè)備中更好的循環(huán)。



?什么樣的結(jié)晶器材質(zhì)比較好

外殼:

結(jié)晶器外殼可以采用鑄鐵、鑄鋼材料或者鋼結(jié)構(gòu)材料方式制造。

外殼準(zhǔn)厚一般取8-15 mm。內(nèi)峽多采用導(dǎo)熱性能良好的紫銅或石墨加工而成.紫銅套厚度為5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。

鑄造扁錠多采用整體式結(jié)晶器。軼體式結(jié)晶器的外殼和內(nèi)套是一個(gè)整體,其內(nèi)壁工作面粗糙度要達(dá)到Ra1.6。并鍍以0.05-0.12 mm的硬鉻層。

內(nèi)套:

在結(jié)晶器所有構(gòu)件中.其內(nèi)套的工作環(huán)境是差的。其工作表面與高溫銅液直接接觸。另一側(cè)被水室中的水冷卻,兩側(cè)的高溫差達(dá)數(shù)百乃至上千度。因此內(nèi)套材料的選擇是結(jié)晶器設(shè)計(jì)的要素之一。

作為結(jié)晶器的內(nèi)套材料。一般應(yīng)該滿(mǎn)足:

①具有良好的導(dǎo)熱性;

②具有足夠的強(qiáng)度和剛度,包括高溫下強(qiáng)度和剛度.以避免或者減少在反復(fù)激冷激熱工作條件下自身的變形,或者來(lái)自鑄錠因收縮等原因引發(fā)的應(yīng)力沖擊;

③具有足夠的耐磨性,包括采用表而鍍鉻等手段獲得的耐磨性;

④資源豐富,容易加工。

紫銅是銅及銅合金鑄造結(jié)晶器內(nèi)套的主要材料。鉻青銅和銀銅雖然比紫銅具有更優(yōu)良的性能,但是由于價(jià)格比較高而受到了限制。

石墨由于具有某些特殊的性能.例如耐高溫、與銅的不濕潤(rùn)性和良好的自潤(rùn)滑性等,因此得到了比較廣泛的應(yīng)用。

在高溫作用下,由于溫度變化引起結(jié)晶器壁變形和附加熱應(yīng)力,同時(shí)引起結(jié)晶器材料的機(jī)械性能發(fā)生變化.產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。因此。在高溫條件下計(jì)算結(jié)晶器的工作壁厚度是比較復(fù)雜的。

目前,普遍采用的圓結(jié)況,器內(nèi)套壁厚度為8-10 mm,結(jié)晶器的內(nèi)套一般采用15-30 mm。在腔體結(jié)構(gòu)布局合理的情況下,增加結(jié)晶器工作時(shí)的厚度,可以提高結(jié)晶器的使用壽命。2205雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)依據(jù),2205雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)依據(jù)


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