由于高嶺石為片狀晶型，因此，高嶺土的濕式超細(xì)粉碎又稱為剝片，意即將較厚的疊層狀的高嶺土剝分成較薄的小薄片。剝片的方法有濕法研磨、擠壓和化學(xué)浸泡法。

研磨法是借助于研磨介質(zhì)的相對運(yùn)動，對高嶺土顆粒產(chǎn)生剪切、沖擊和磨剝作用，使其沿層間剝離成薄片狀微細(xì)顆粒。常用的設(shè)備是研磨剝片機(jī)（如MBP300、500型）、攪拌球磨機(jī)、砂磨機(jī)等。當(dāng)溫度繼續(xù)上升時，以霧化或滴加的方式加入改性劑，然后再經(jīng)高速攪拌等工藝，達(dá)到表面改性的目的。研磨介質(zhì)常用玻璃珠、氧化鋁珠、剛玉珠、氧化鋯珠、天然石英砂等，粒徑0.8～3㎜。

高嶺土的選礦方法依原礦中擬除去雜質(zhì)的種類、賦存狀態(tài)、嵌布粒度及所要求的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)而定。對于原礦雜質(zhì)含量較少、白度較高、含鐵雜質(zhì)少、主要雜質(zhì)為砂質(zhì)（石英、長石等）的高嶺土，可采用簡單的粉碎后風(fēng)選分級的方法除去（即干法選礦）；對與雜質(zhì)含量較多、白度較低、砂質(zhì)礦物及鐵質(zhì)礦物含量較高的高嶺土，一般要綜合采用重選（除砂）、強(qiáng)磁選或高梯度磁選（除鐵、鈦礦物）、化學(xué)漂白（除鐵質(zhì)礦物并將三價鐵還原為二價鐵）、浮選（與含鋁礦物，如明礬石分離或除去銳鈦礦）等方法；對于有機(jī)質(zhì)含量較高的高嶺土，除了前述方法之外，還要采用打漿后篩分（除植物纖維）和煅燒（除機(jī)泥炭及煤）等方法。如在熱塑性塑料中,改性高嶺土對于提高塑料的玻璃化溫度、抗張強(qiáng)攻和模量特別有效。

改性鍛燒高嶺土主要應(yīng)用于有機(jī)高分子制品行業(yè)，而這些行業(yè)所用的有機(jī)原料、配方、加工工藝及技術(shù)性能的要求不同，這樣就給鍛燒高嶺土的表面改性提出了一個重要的問題，即怎樣才能適應(yīng)和滿足其要求，并能顯示出改性高嶺土的功能性。該工藝的特點(diǎn)是流程靈活、簡單、設(shè)備投資少，生產(chǎn)成本低，耗電少，環(huán)境污染小，分離時間短，分選效果好，可適用于除去高嶺土中微細(xì)鐵雜質(zhì)。改性高嶺土能否起到功能性作用，首先應(yīng)注意各種有機(jī)高分子制品的原輔材料和生產(chǎn)工藝的技術(shù)環(huán)節(jié)，是不是能在加工中相輔相成，相克相消，認(rèn)真分析原輔材料的質(zhì)量、規(guī)格、配方設(shè)計(jì)等工藝技術(shù)參數(shù)和工藝條件等，這些因素都能影響到改性高嶺土的應(yīng)用效果。

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高嶺土有哪些深加工的方式？

作為超微粉碎設(shè)備的氣流粉碎機(jī)，其產(chǎn)品在細(xì)度、粒度分布、純度等方面則顯示出優(yōu)良性能。但是，我國氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)、制造水平與發(fā)達(dá)國家相比差距仍然很大，機(jī)械式粉碎機(jī)仍是粉體加工的主要設(shè)備。

機(jī)械式超細(xì)粉碎

機(jī)械式超細(xì)粉碎設(shè)備是依靠高速旋轉(zhuǎn)的各種粉碎體，如回轉(zhuǎn)齒盤上的齒柱、旋轉(zhuǎn)的粉碎錘頭和粉碎葉輪上的葉片等，來碰撞因離心力而分散在粉碎室內(nèi)壁處的粗礦粒，或者賦與這些礦粒以線速度，使顆粒之間發(fā)生沖擊碰撞。它具有較完整的六方片狀結(jié)構(gòu)、良好的孔隙度、合理的粒度分布范圍和極佳的光散射性等特點(diǎn)。這類粉碎機(jī)包括振動磨攪拌磨機(jī)、懸輥式粉碎機(jī)(雷蒙磨機(jī))、塔式粉碎機(jī)、高速粉碎機(jī)、膠體磨機(jī)、離心磨機(jī)、擠壓磨機(jī)等。