芒果烘干機(jī)工作時(shí)，主風(fēng)機(jī)從大氣中吸入的環(huán)境空氣經(jīng)管路進(jìn)入熱風(fēng)爐中，經(jīng)過(guò)與熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒的燃煤所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行熱交換而被加熱，成為熱風(fēng)。太陽(yáng)能干燥是農(nóng)產(chǎn)品干燥的抱負(fù)加工方法，溫度在65℃以下，能更好地保存營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，能夠避免露天攤曬中出現(xiàn)灰塵、蠅蟲(chóng)等污染和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象，可以節(jié)省燃煤等傳統(tǒng)干燥方法的動(dòng)力消耗，降低成本，減少污染排放。隨后，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)箱和管路被送到烘干地道窯中。烘干地道窯是一個(gè)由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長(zhǎng)通道，在其底面鋪設(shè)有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動(dòng)的物料小車(chē)。在芒果烘干機(jī)作業(yè)期間，各物料小車(chē)上分層放置著待烘干的果蔬物料。熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方法根據(jù)烘干機(jī)的類(lèi)型分兩種，一種是熱風(fēng)從烘干地道窯的一端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)物料小車(chē)上的物料層，隨后從地道窯的另一端排出。另一種進(jìn)風(fēng)方法是熱風(fēng)從烘干地道窯的兩端（即進(jìn)料口和排料口）一起進(jìn)風(fēng)，在地道窯的中部排潮口排出。在上述過(guò)程中，由相對(duì)濕度較低的熱風(fēng)帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。

芒果烘干機(jī)

盛載著物料的小車(chē)隊(duì)在軌跡上沿著從進(jìn)料口到出料口的方向做間歇移動(dòng)。在上述過(guò)程中，由相對(duì)濕度較低的熱風(fēng)帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。當(dāng)位于醉前端的小車(chē)上的物料水分含量降到預(yù)訂數(shù)值后，該物料小車(chē)被人工拉出烘干地道窯，并送入冷卻風(fēng)室，以便對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻后的物料可到達(dá)醉終要求的水分含量。小車(chē)隊(duì)的行進(jìn)由頂推機(jī)推進(jìn)，頂推機(jī)在小車(chē)隊(duì)的后端進(jìn)行頂推操作，每次使小車(chē)隊(duì)向前移動(dòng)一個(gè)小車(chē)長(zhǎng)度的距離；隨后在頂推機(jī)與小車(chē)行列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車(chē)。上述過(guò)程不斷地重復(fù)，載貨小車(chē)不斷行進(jìn)，使烘干物料醉終到達(dá)符合要求的含水率。

芒果烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于太陽(yáng)輻射不穩(wěn)定，太陽(yáng)能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽(yáng)輻射值改變而改變，或者需要手動(dòng)改變烘房?jī)?nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時(shí)干燥溫度。枸杞烘干過(guò)程中對(duì)溫度有很高的要求，溫度過(guò)低會(huì)下降干燥速率，延長(zhǎng)干燥時(shí)刻，芒果烘干機(jī)溫度過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質(zhì)量。芒果烘干機(jī)選型挑選的兩個(gè)區(qū)域栽培及管理模式都是一家一戶(hù)栽培，每戶(hù)栽培面積至少6。

芒果烘干機(jī)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個(gè)溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞，階段約耗時(shí)22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷，此階段約耗時(shí)22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃，此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小，進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷，且此時(shí)高溫烘干基本不會(huì)使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象，此階段直至干燥完畢。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，在實(shí)驗(yàn)室開(kāi)展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過(guò)程分為5 個(gè)階段，每個(gè)階段所選用的溫度、相對(duì)濕度和烘干時(shí)刻各不相同，把各階段所需的溫度、相對(duì)濕度及時(shí)刻別離輸入溫濕度控制器，設(shè)備運(yùn)行后控制器對(duì)烘干房?jī)?nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。主程序設(shè)計(jì)芒果烘干機(jī)主程序模塊的首要作業(yè)是上電后，對(duì)體系進(jìn)行初始化，構(gòu)建體系整體軟件結(jié)構(gòu)。

芒果烘干機(jī)主要由太陽(yáng)能集熱體系、烘干體系、輔佐加溫體系和智能控制體系等組成，具有集熱、輔佐加熱、按工藝參數(shù)主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的功用，可完成對(duì)枸杞鮮果的烘干，具有節(jié)約能源、環(huán)保、主動(dòng)化程度高、節(jié)省人力等特色。

對(duì)枸杞鮮果的干制試驗(yàn)結(jié)果顯現(xiàn): 選用太陽(yáng)能設(shè)備干燥所需的時(shí)刻( 24h) 較天然晾曬干燥的時(shí)刻( 120h) 縮短了80%，芒果烘干機(jī)干燥周期明顯縮短。而且干制的產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分損耗下降，外表微生物數(shù)量下降，壞果率較低; 與煤熱烘干設(shè)備比較，日間能耗大幅下降，干燥過(guò)程無(wú)SO2等廢氣排放，有助于促進(jìn)枸杞干燥職業(yè)的節(jié)能減排。介紹了小型香菇烘干機(jī)的工藝流程 結(jié)構(gòu)特色及主要設(shè)計(jì)參數(shù) 通過(guò)用戶(hù)幾年來(lái)的使用,證明了該烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 對(duì)香菇烘干的適應(yīng)性強(qiáng) 烘干質(zhì)量好 解決了香菇培養(yǎng)過(guò)程中對(duì)烘干的要求  。芒果烘干機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于在PTC加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。