具體參數(shù)：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后500mm,左右580mm     機(jī)器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 電機(jī)功率：5.5KW     機(jī)器總重量2800kg     

性能特點(diǎn)：

        液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)。可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，壓制時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

適用范圍：

       適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應(yīng)選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。

     公稱力：2×2500KN     頂出力：1000KN     回程力：400x2KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm     開口高度：1500mm

滑塊速度：空程150mm/s,工作7-15mm/s，回程90mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機(jī)器外形尺寸：前后2250mm，左右4800mm,地面上高度5600mm    

 

產(chǎn)品介紹：

       適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。本液壓機(jī)具有獨(dú)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)。采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方方式。此款是一多功能的中小型液壓機(jī)，適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品。以客戶為主導(dǎo)深入實(shí)際，扎扎實(shí)實(shí)提供切實(shí)可行的解決方案，積極引進(jìn)先進(jìn)新技術(shù)為客戶提供長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)匣缽成型機(jī)  坩堝成型機(jī)  碳化硅成型機(jī)   金屬拉伸機(jī)    提供模具廠商

 海綿鐵成型機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī)  鐵屑成型機(jī)   金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)

 液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi)，外型美觀，操作便當(dāng)主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬資料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的矯直、切邊等工藝。該系列壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可完成定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯現(xiàn)和行程、壓力調(diào)理等功用。并且該系列帶有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向，從而進(jìn)步產(chǎn)品精度，而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處置，油泵進(jìn)油口裝有共同的過(guò)濾安裝，確保油泵和閥的運(yùn)用壽命。油路銜接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機(jī)器噪聲。另外，可依據(jù)用戶請(qǐng)求，另配置進(jìn)口PLC、光柵維護(hù)以及人機(jī)界面（觸摸屏）等先進(jìn)元器件。適用領(lǐng)域：主要適用于軸類零件，型材的校正和軸套類的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡(jiǎn)單零件的拉伸塑料制品，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類、軸承、洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、及三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。

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 單臂液壓機(jī)  單臂矯直機(jī)   液壓機(jī) 成型機(jī)

1．工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；

4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

1．不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；

2．機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

3．當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過(guò)偏心距使用：

5．嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。