漆霧凈化方式

1、無泵水幕漆霧凈化方式（側吸風）（漆霧凈化效率≥99.8%，每年維護一次）2、無泵水旋漆霧凈化方式（下吸風）（專利技術，漆霧凈化效率99.8%，每年維護一次）

烘干隧道特點

◆ 殼體由100mm巖棉復合保溫材料制作，保溫效果好、裝配化程度高、外形美觀；

◆ 控制系統(tǒng)為PLC自動控制，隧道內(nèi)配置廢氣濃度自動監(jiān)測報警控制系統(tǒng)，與排風機進行連鎖，當隧道內(nèi)的廢氣濃度達到危險值時排風機會自動啟動將廢氣排出，可有效避免因隧道內(nèi)廢氣濃度過高而發(fā)生的爆1炸危險，確保設備的安全運行；用途：應用于機械部件、電機、水泵等工件的涂裝作業(yè)；加熱方式可選擇：天燃氣加熱、蒸汽加熱、燃油加熱、煤、劈柴、電加熱、遠紅外烘烤等；常規(guī)工藝流程：上件—預熱（冬季）—噴漆—流平—烘干—降溫—下件注：涂裝流水線根據(jù)用戶產(chǎn)品的噴涂工藝、尺寸、重量、生產(chǎn)節(jié)拍、場地情況及熱源進行設計；

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涂裝流水線

涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

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噴粉涂裝的組織生產(chǎn)

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。在涂裝生產(chǎn)線引這一工序，還應注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導電良好，以利下批工件易于著粉。

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涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)

這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

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