高壓反應(yīng)釜加氫怎么清洗

高壓反應(yīng)釜加氫。 1、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。 2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。 3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 4、打開(kāi)釜的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥充氮?dú)馐箖?nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約2分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽(tīng)閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開(kāi)排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥。 6、重復(fù)第5步操作一遍。 卸裝 放完料的釜，應(yīng)立即清洗，清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行 1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘。此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。 2、清洗時(shí)必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下稍充一下氮?dú)狻?3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器。根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計(jì)

反應(yīng)釜的簡(jiǎn)單介紹 反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器。根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計(jì)反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)，功能和配置附件。從進(jìn)料-反應(yīng)-排出開(kāi)始，可以高度自動(dòng)化地完成預(yù)設(shè)的反應(yīng)步驟，并且反應(yīng)期間的溫度，壓力，機(jī)械控制（攪拌，鼓風(fēng)等），反應(yīng)物/產(chǎn)物 過(guò)程嚴(yán)格控制濃度等重要參數(shù)。其結(jié)構(gòu)一般由釜體，傳動(dòng)裝置，攪拌裝置，加熱裝置，冷卻裝置和密封裝置組成。配套的輔助設(shè)備：分餾塔，冷凝器，水分離器，收集罐，過(guò)濾器等。 反應(yīng)釜由釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動(dòng)裝置，軸封裝置和支架組成。當(dāng)攪拌裝置的高度和直徑較大時(shí)，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶要求任意選擇。在釜體外部設(shè)置有夾套，或者在容器內(nèi)設(shè)置有熱交換表面，并且還可以通過(guò)外部循環(huán)進(jìn)行熱交換。 支撐座包括支撐型或耳型支撐座。 如果轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)，則應(yīng)使用齒輪減速器?？椎臄?shù)量，規(guī)格或其他要求可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)和制造。 1.填料密封通常用于常壓或低壓下的密封，壓力通常小于2 kg。 2.在一般中等壓力或真空條件下，將使用機(jī)械密封，并且一般壓力為負(fù)壓或4 kg。 3.電磁密封將在高壓或高揮發(fā)性介質(zhì)下使

反應(yīng)釜對(duì)工作條件的要求

反應(yīng)釜對(duì)工作條件的要求 反應(yīng)釜在一定的工作條件下才能使用，才能利于它的使用。因此為了設(shè)備的使用效率同時(shí)也為了設(shè)備更好地使用，在工作條件方面，需要達(dá)到以下要求的情況下才能開(kāi)始對(duì)設(shè)備的使用： 1、先安裝反應(yīng)釜前要仔細(xì)閱讀操作說(shuō)明，以及安裝要求。 2、在拆除包裝時(shí)，應(yīng)該防止起釘器、撬棍、手錘等拆裝工具直接接觸搪玻璃器件，以避免搪玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。 3、安裝前還要進(jìn)行清潔其表面，并觀察內(nèi)部玻璃襯里是否完好。 4、反應(yīng)釜法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大，導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。 5、所用的卡子是主要受力元件之一，在安裝過(guò)程中，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。 反應(yīng)釜有很多優(yōu)勢(shì)，并且在使用當(dāng)中，能夠更好地去運(yùn)行，為了整體運(yùn)行效率的提高，在工作條件要求之下才能開(kāi)始對(duì)它的使用，才能延長(zhǎng)設(shè)備的使用效率。