礦山除塵器的箱體是固定的。其外部常年經(jīng)受風(fēng)吹雨打，內(nèi)部受到氣體的污染，條件都是相當(dāng)苛刻的。箱體維修分內(nèi)外兩部分。 　　

1.縫隙維修　華康礦山除塵器箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，有的密封墊會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇。在維修時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要認(rèn)真對(duì)待，或更換，或堵漏，要盡量避免漏風(fēng)。

2.內(nèi)部維修　華康礦山除塵器箱體內(nèi)側(cè)處于一個(gè)容易結(jié)露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境之中。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常必要的。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等都是易被腐蝕的部位。因此華康礦山除塵器箱體內(nèi)部的維修主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料，及時(shí)涂壤在易腐蝕或已腐蝕的部位。

3.外部維護(hù)　華康礦山除塵器的外部維護(hù)主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。對(duì)于高溫、高濕氣體來(lái)說(shuō)，為了防止結(jié)露和確保安全，一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類(lèi)保溫層。保溫層被雨水打濕后，會(huì)加快箱體的腐蝕，所以，放在露天場(chǎng)所的除塵器，每當(dāng)下雨時(shí)要予以充分注意。

專(zhuān)業(yè)石料廠除塵器專(zhuān)業(yè)廠家工作原理

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。三防除塵布袋在加工中選用細(xì)旦纖維，其孔徑減少、孔隙率高，外表處置更為潤(rùn)滑，具有覆膜濾料的外表過(guò)濾作用，三防除塵濾袋并選用優(yōu)質(zhì)量聚酯纖維，耐酸堿耐水解性均得到增強(qiáng)。

隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。3、能夠更好的進(jìn)行維護(hù)，減少易損件，降低系統(tǒng)出現(xiàn)故障和設(shè)備維修的概率。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器_個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)_個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。

隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)_室的過(guò)濾，再啟動(dòng)_分室的提升閥，關(guān)閉切斷_分室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟_分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)_分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，__分室濾袋上的粉塵。5MPa之間，保證每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力。之后程控儀打開(kāi)_分室提升閥，恢復(fù)_分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到_后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。

專(zhuān)業(yè)石料廠除塵器專(zhuān)業(yè)廠家工藝：

1、在各產(chǎn)塵點(diǎn)處設(shè)相應(yīng)吸風(fēng)罩對(duì)粉塵進(jìn)行有效捕集，為了減少吸塵所用的風(fēng)量，根據(jù)廠家提供的生產(chǎn)工藝，振動(dòng)篩揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置對(duì)應(yīng)吸塵罩捕集起的粉塵通過(guò)管道進(jìn)入布袋收塵器統(tǒng)一處理。4、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開(kāi)破碎機(jī)10～20MIN后進(jìn)行)。除塵濾袋采用易清灰氈濾料。該濾料耐腐蝕、強(qiáng)度大、易清灰、密度高、確保處理后的粉塵排放濃度≤50m g/N m3。各吸塵罩管道設(shè)手動(dòng)閥門(mén)，工作時(shí)可根據(jù)實(shí)際煙氣量調(diào)整.

2、除塵風(fēng)量確定：

根據(jù)貴公司的生產(chǎn)工藝及狀況，石料加工系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)所需風(fēng)量11000m3/h。

3、除塵器的選型：

3．1、根據(jù)貴公司的實(shí)際生產(chǎn)狀況，除塵設(shè)備我們選用ZC72/400機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器。

結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)

4.1、下殼體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)除塵作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，受力均勻，剛度好。

4.2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。

4.3、采用梯形扁袋在圓筒內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、過(guò)濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有于利用提高濾袋壽命。

4.4、用除塵器的阻力作為信號(hào)，自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度低，自動(dòng)調(diào)整周期，較之定時(shí)脈沖控制方式更為合理可靠。

4.5、頂部采用辯形全開(kāi)式頂蓋，便于可檢修更換濾袋作業(yè)。

4.6、灰斗下部安裝一個(gè)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)排塵閥，可將捕集的灰塵在密閉情況下排出。

4.7、除塵器是由鋼板焊接而成的圓筒形結(jié)構(gòu)，具有良好的鋼度和密封性，還具有阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點(diǎn)，除塵器的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，可按用戶(hù)需要，在現(xiàn)場(chǎng)安裝n50的夾角（n為整數(shù)）