2、上、下刀的材質(zhì)選擇，通過實(shí)際應(yīng)用，下刀的材質(zhì)要比上刀的洛氏硬度高一些，材質(zhì)要好于上刀。這樣的選擇有利于減少刀鋒磨損和發(fā)熱現(xiàn)象，如上刀有不良時(shí)，在生產(chǎn)過程中只需在線對(duì)上刀做一些砂紙打磨。

通過以上的改進(jìn)措施，分切效率從原來的線速度30m/min提高到50m/min；另外分切的產(chǎn)品質(zhì)量由原來的合格率88%提高到98%。本分切機(jī)切刀技術(shù)在解決了銅箔邊部毛刺、銅粉現(xiàn)象、減少了銅箔磨擦產(chǎn)生的氧化問題，提高了分切效率、延長(zhǎng)了刀的使用周期，并且易于維護(hù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多層結(jié)構(gòu)之涂布產(chǎn)品

多層同時(shí)涂布不單只是為了提升效率及增加產(chǎn)能，更期望能降低制造成本，增加產(chǎn)品機(jī)能性，提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。對(duì)于某一種涂布性質(zhì)較差的涂料而言，可利用多層涂布的方式，在涂料及基材之間涂上一攜帶層，改善原本不佳的成膜性或附著性，甚至可提高生產(chǎn)速度及降低涂膜厚度。

多層結(jié)構(gòu)的涂布產(chǎn)品幾乎都使用預(yù)計(jì)量式(pre-metered)的涂布方法，此類型的涂膜厚度僅由輸液系統(tǒng)所設(shè)定，不會(huì)因?yàn)橥恳旱牧髯冃再|(zhì)或涂布速度改變而有所不同，是高階精密涂布產(chǎn)品量產(chǎn)的主要方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

該款涂布機(jī)可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)面密度精度≤1%，張力控制精度達(dá)±1μ，自動(dòng)糾偏性能強(qiáng)。同時(shí)具備gao效烘干技術(shù)，烘箱設(shè)計(jì)獨(dú)特、并在烘箱管道結(jié)構(gòu)、風(fēng)室結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)、排風(fēng)系統(tǒng)等方面進(jìn)行了優(yōu)化，極大的降低因?yàn)楹嫦浼肮苈飞釋?dǎo)致的能源浪費(fèi)，提高熱轉(zhuǎn)換效率，至少可節(jié)能15%以上。并聯(lián)式雙面同時(shí)擠壓涂布機(jī)

該款涂布機(jī)采用組合擠壓式涂布模頭以及飄浮式高速烘箱，結(jié)合空氣動(dòng)力漂浮技術(shù)和精準(zhǔn)恒張力技術(shù)，將雙面同時(shí)涂布、高速涂布、高xiao烘干等工藝水平提升到了新高度。涂布達(dá)到80m/min，涂布面密度誤差≤±1％，涂布面厚度控制在±1μm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

　膠帶分切機(jī)不管是在工廠的使用當(dāng)中，還是在一些物流行業(yè)的使用當(dāng)中都得到了不斷的發(fā)展，而且為我們的生活帶來了許多好處，所以這一設(shè)備在市場(chǎng)的銷量也是非常好的，但是分切機(jī)在使用的時(shí)候也容易出現(xiàn)一些問題，那么這些問題是什么呢?提前了解好也就可以盡量避免出現(xiàn)這樣問題。

　　首先分切機(jī)在使用的時(shí)候容易出現(xiàn)的一個(gè)問題就是出現(xiàn)分切不順暢，這就需要我們?cè)诜智兄皺z查一下膠帶是否出現(xiàn)變形等，這樣也可以延長(zhǎng)分切機(jī)的使用壽命，再者就是分切機(jī)容易出現(xiàn)使用一段時(shí)間之后長(zhǎng)度寬度等不準(zhǔn)確的情況，如果再購買引得分切機(jī)自然不劃算，所以我們?cè)谑褂弥笠欢ㄒ⒁獗ｐB(yǎng)問題，以及工作環(huán)境和周圍環(huán)境問題等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制