沙迪克鏡面火花機光柵尺的工作原理

由對光柵副中的主光柵(即標尺光柵)和副光柵(即指示光柵)進行相對位移時，沙迪克鏡面火花機在光的干涉與衍射共同作用下產(chǎn)生黑日相間(或明暗相間)的規(guī)則條紋圖形，稱之為奠爾條紋。沙迪克鏡面火花機加工中存在電極損耗，由于沙迪克鏡面火花機加工靠電、熱來蝕除金屬，電極也會遭受損耗，而且電極損耗多集中在尖角或底面，影響成形精度。沙迪克鏡面火花機經(jīng)過光電器件轉(zhuǎn)換使黑日(或明暗)相同的條紋轉(zhuǎn)換成正弦波變化的電信號，再經(jīng)過放大器放大，得到兩路相差為900的正弦波或方波，送入光柵數(shù)顯表計數(shù)顯示。

當沙迪克鏡面火花機通過高壓電極時，沙迪克鏡面火花機絕緣表面方面與密集分布的電極相接觸，另方面電極占有部分空間的空氣被高壓所游離.當沙迪克鏡面火花機電極電壓達到定數(shù)值(幾千伏以上)時，可以近似認為，沙迪克鏡面火花機絕緣表面的空氣電壓即為電極電壓，因此，電極及周圍的游離空氣相當于組成了被產(chǎn)品的個外電極.

沙迪克鏡面火花機的加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。

沙迪克鏡面火花機加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件;加工時無切削力;不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;工具電極材料無須比工件材料硬;直接使用電能加工，便于實現(xiàn)自動化;加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中須進一步去除;工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。當這些氣泡在離工具電極不同距離爆裂，而變成無數(shù)煙霧上升四散，在這些氣泡中含有金屬礦物質(zhì)。

放電間隙會造成沙迪克鏡面火花機加工時有失精度

很多有經(jīng)驗的沙迪克鏡面火花機操作工都知道，影響沙迪克鏡面火花機加工精度失準的主要原因是放電間隙的大小及其一致性，還有就是一些電極的損耗及其穩(wěn)定性。

在沙迪克鏡面火花機加工時，工具點擊與工件之間存在著一定的放電間隙，如果加工過程中放電間隙保持不變，則可以通過修正工具電極的尺寸對放電間隙進行補償，以獲得較高的加工精度。省去了精加工電極校正帶來的麻煩，縮短了模具制造的時間，還有自適宜功能。然而，放電間隙的大小實際上是變化的，就會對加工的精度產(chǎn)生很大的影響。所以我們在使用沙迪克鏡面火花機的時候一定要注意保持火花機的放電間隙。

沙迪克鏡面火花機加工表面不均勻

1）電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。

2）平動方式選擇不當-----使用DOWN/ORB平動，并且精加工段使用定時加工。

3）不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。

需要優(yōu)化參數(shù)-----適當降低放電時間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準COMP。

4）不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

5）亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細的加工表面對各方面的條件有苛刻要求。