控制油料籽入榨時的水分和溫度油料籽入榨前的水分和溫度、特別是水分，對壓榨效果有決定性的影響。水分過高、過低都不能使榨膛形成正常的壓力，也不可能取得理想的壓榨效果。

在榨油時，油料籽入榨時的水分通常是憑用戶的經驗來判斷。這里以油菜籽為例，介紹一般的判斷水分的辦法，供參考：

①看菜籽

用手指甲擠菜籽，有響聲并分成兩瓣、有油跡，說明水分合適；擠壓成扁平狀為水分過高；擠壓成粉末狀為水分過低。也可以用兩塊小木板輕輕搓擠菜籽，如果殼仁分開為水分合適；殼仁不能分開為水分過高；成粉末狀為水分過低。

②看出油

出油流暢、油色清亮，說明水分合適；油色淺、泡沫多、出油不流暢，說明水分過高；油色深而渾濁、粉狀渣增多，說明水分過低。

③看出餅

出餅成片狀，略有彈性，冷卻后，折斷聲脆，斷口處強度好、類似鋸齒，手捏不粘，內面光滑，外面有裂紋，表面不帶油跡，說明水分合適；出餅軟而無力，成大片狀，不易折斷，表面帶油漬，聞時有生味，說明水份過高；出餅酥松，或成粉末狀，有焦糊味，在出餅圈處出現放炮、冒煙現象，說明水份過低。

機器操作

1、首先給齒輪箱注入20#機油或齒輪油至油標處，并對各潤滑部位加注潤滑油，無油標的齒輪箱油面不高于齒輪箱內主動輪軸孔的下沿。70、86型油機為4-5公斤，95、10型為10公斤左右。

2、檢查各零部件是否緊固，操作手柄、插板是否靈活。

3、用手搬動大皮帶輪，檢查機器有無松動或卡死現象。若有異常及時排除。

4、松緊螺母，把榨螺軸擰到死點，再退回 3-4 圈，再前進半圈，以保證榨螺與出餅圈的間隙。

5、調整皮帶松緊度。準備好輔助設備和生產工具。

6、啟動電機，檢查大槽輪旋轉方向是否與標記的方向一致。并空運轉3-5 分鐘。

7、開機后投料應緩慢均勻，開始進料不可太猛或時多、時少、否則可能造成榨膛堵塞與卡死等機器事故。開始喂料出餅應厚些，正常出餅后，機溫達到 80 度方可將料胚倒入料斗進行正常壓榨。 注：開機后，應用含有一定水份的餅粕進行一定時間的新機磨合，待喂料、壓榨出餅、溫度正常后再投原料作業(yè)。

芝麻的壓榨方法：

芝麻屬于含油量較高的油料，油脂含量高達 45-63%左右，螺旋榨油機壓榨芝麻一般熱榨為主，芝麻較為難榨，要求操作技術熟練，其工藝流程如下：

芝麻——清理——軟化——蒸炒——揚煙——調質——壓榨

操作說明：芝麻也可以經篩選清雜后，用平底或園筒炒鍋進行烘炒，烘炒后直接進入榨油機進行壓榨，芝麻在烘炒時，要掌握好火力。溫度過高，會使芝麻變黑，餅有焦苦味。開始入榨時，要求下料慢一些， 等榨膛溫度升至 80度左右時，方可進行正常壓榨。調整出餅厚度控制在 1.5-2mm左右。

芝麻含水份的高低直接影響榨油機的使用效果，下面我們根據用戶使用的經驗判斷油料含水份是否適合，若餅軟而無力，油中泡沫多，則說明油料中含水份太多，若餅松散不成形有焦味，則說明油料中含水份少，必須及時調節(jié)入榨水份， 以達到壓榨效果， 再者芝麻屬含油較高的油料，所以在壓榨時應降低芯軸的轉速（一般 28-35 轉/ 分），以延長油料的壓榨時間，使油充分流出來。其它因素，請參照花生仁內容進行。