運(yùn)動塑膠跑道鋪裝不平的原因

(1)運(yùn)動塑膠跑道基層表面平整度差，有凹凸不平等現(xiàn)象。

　　(2)操作人員在涂刮塑料地板粘劑時，手勢有輕重，使涂刮的膠粘劑有明顯的波浪形。

在粘貼運(yùn)動塑膠跑道時，膠粘劑內(nèi)的稀釋劑已揮發(fā)，膠體流動性差，粘貼時不易抹平，使面層呈波浪形。要防止這一質(zhì)量問題，必須做到：

　　(1)嚴(yán)格控制粘貼基層的表面平整度，對凹凸度大于±2mm的表面要作平整處理。

　　(2)使用齒形刮板涂刮膠粘劑，使膠層的厚度薄而均勻。涂刮時，基層與運(yùn)動塑膠跑道粘貼面上的涂刮方向應(yīng)成縱橫相交，使面層鋪貼時，粘貼面的膠層均勻。

　　(3)施工溫度應(yīng)控制在15～30度，相對濕度應(yīng)不高于70%下進(jìn)行。

塑膠跑道施工基礎(chǔ)

1、坡度：橫向<1%(彎道8‰、直道5‰、半圓區(qū)5‰)，縱向<1‰，跳高區(qū)<0.4%，表面應(yīng)平坦光滑、排水暢通。

2、平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺誤差3mm。

3、定位： 為準(zhǔn)確施工及畫線需要，應(yīng)用牢固鮮明標(biāo)志物標(biāo)出跑道場地的四個半圓切線點(diǎn)和兩個圓心。

4、排水：排水系統(tǒng)在大雨后二小時必需排出積水。在冰凍地區(qū)，瀝青層與碎石層之間加一層土工布緩沖層。沿排水溝槽的基礎(chǔ)應(yīng)做特殊防水處理。

5、強(qiáng)度和穩(wěn)定性：基礎(chǔ)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，表面均勻堅實、無裂縫，無爛邊，接縫平直光滑。墊層壓實，密實度大于95%，在中型碾壓機(jī)壓過后，無顯著輪跡、浮土松散、波浪等現(xiàn)象。

影響塑膠跑道施工的一些常見因素

1、陽光強(qiáng)度

材料定型固化時的溫度極其重要，陽光強(qiáng)度直接影響產(chǎn)品的成型溫度。溫度高，材料膨脹。這就要求施工時控制好工程進(jìn)度，比如早上什么時間開始，中午做什么工序，下午什么時間開始固化等。

2、日照時間

日照時間也很重要，這影響到每天的工作量。冬季日照時間短，溫差大，為了達(dá)到工藝要求，只能每天少量施工，或者加大施工人員和設(shè)備數(shù)量，以確保材料成型條件在的時間段。夏天也一樣，要控制好節(jié)奏，不能貪多。

3、風(fēng)速

風(fēng)速對稀釋劑的揮發(fā)影響極大，稀釋劑的不同揮發(fā)速度，會影響面層的品質(zhì)。施工過程中，中間料總要保持一定含量的稀釋劑，以控制粘度、流動性。 這都需要施工人員經(jīng)驗累積，根據(jù)當(dāng)天天氣情況對稀釋劑進(jìn)行配比。

塑膠跑道開裂的原因

原因一：我們在鋪設(shè)塑膠跑道時運(yùn)用的是硅PU球場材料，這種材料需要我們進(jìn)行調(diào)配，在調(diào)配的過程中有時候由于鋪設(shè)人員的技術(shù)不過關(guān)掌握不了，會攪拌不均勻，呈現(xiàn)兩種組分沒有充分反響。

處理方法：材料調(diào)配人員在鋪設(shè)塑膠跑道塑膠球場時嚴(yán)格按照方案里的材料比例配比材料，要適量增強(qiáng)攪拌時間，要材料與助料完全混合才能施工。

原因二：由于底膠涂層未干透，有些不了解狀況的施工對就會進(jìn)行下一道工序施工，兩個涂層內(nèi)外伸縮力不分歧。

處理方法：工程監(jiān)管人員，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范要求施工人員，底膠一定要完全干透和固化才能進(jìn)行下道工序。