超聲波膠塞清洗機生產(chǎn)廠家

1.每一臺超聲波清洗機在出廠設置時，都是將超聲波發(fā)生器與超聲波清洗機搞好了配對調節(jié)，電感器量一一對應，一般不必隨便替換。 2.超音波的超聲波發(fā)生器開關電源應用時，請保證電源插座內的安全性接地裝置靠譜，以確保生命安全。 3.超聲波發(fā)生器應置放在干躁的自然環(huán)境下，與墻或路障維持一定間距，有利于超聲波發(fā)生器熱管散熱。 4.超音波的鍵入工作電壓應在220v±10%的范圍之內。 5.超聲波換能器的清洗槽或振盒，在應用或挪動時，輕拿小心輕放，防止強烈震動砸碰。如果一切正常有可能是超聲功率發(fā)生器內部故障，用萬用表打電源線明線，火線是否都通。 6.關鍵事宜開機前要查驗清洗槽內水位是不是適合，切勿在清洗槽內沒有水的狀況下開機，含有發(fā)熱管的超聲波清洗機，水位應蓋過電加熱器。 7.超聲波發(fā)生器與清洗槽的聯(lián)接電纜線，切忌壓力或刮破，以防危害超聲波輸出功率或短路故障。

超聲波膠塞清洗機生產(chǎn)廠家常見故障分析檢測及解決辦法

穩(wěn)壓管損壞

分析與判斷：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機造成的，本身極z少損壞。

檢測和解決：根據(jù)二極管特性，正向導通，反向截至。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70歐姆左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。

橋的損壞（二極管整流電路）

分析與判斷：同穩(wěn)壓管狀況

檢測和解決：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成），

控制板的損壞（可調超聲波清洗機）

分析與判斷：長時間連續(xù)工作，元器件老化有關，或者有時會滲入清洗液有關。

檢測和解決：在機器不工作狀態(tài)下，斷開控制板與主板的連接，把主板通電，如機器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

電感、隔離變壓器的損壞

分析與判斷：由于機器長時間工作，電感、變壓器屬于散熱元件，其本身 有可能會因溫度過高二融化、燒毀，造成短路。

檢測和解決：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。

近10年來，超聲波清洗設備正在朝兩個方面發(fā)展。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈式或升降式超聲清洗生產(chǎn)線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機向高頻超聲波清洗機的發(fā)展。在美國、日本、歐洲以及亞太市場上，多缸式超聲波清洗設備總量已呈明顯上升之勢，高達總量的50％，而多工位半自動、全自動傳動鏈式或升降式超聲波清洗線體設備也已上升到總量的40％以上。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面以去除污垢。

     我國超聲波清洗技術的應用已經(jīng)取得了較好的成效。一是機械零部件在電鍍前后的清洗或噴涂前的清洗，拆修零部件的清洗，要求高清洗度，如油泵油嘴偶件、軸承、制動器、燃油過濾器、閥門的清洗。但是，單槽超聲波清洗機清洗物體時，必須放置在距離超聲波振子15cm處，才能夠將物體徹底清洗干凈，這是因為單槽超聲波清洗機在振動時，會受到駐波的一定影響，在近距離內無法起到任何的清洗效果。二是印制電路板、硅片、晶片、元器件殼、座、鐵路系統(tǒng)用的信號控制繼電器、元器件、連接件、顯像管以及電真空器件等的清洗。三是眼鏡、顯微鏡、望遠鏡、瞄準具等光學系統(tǒng)及取樣玻璃片的清洗。四是器具、食品、制藥、生化等試驗中所用各種瓶罐的清洗。五是噴絲頭、精密模具、精密橡膠件、珠寶工藝品等的清洗。

超聲波清洗超聲波膠塞清洗機生產(chǎn)廠家的優(yōu)勢

1.1、清洗效果好

運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機z溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗被國際公認為是當前效率z高、效果z好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了z高z級別。也有廠家采用膠結加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。而傳統(tǒng)的人工清洗和有機z溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%～70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內,只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結構復雜、人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達到不同的效果,如:除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。