直接驅(qū)動電機

普通伺服電機要實現(xiàn)高動態(tài)響應(yīng)時，負載慣量必須匹配到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量的10倍以內(nèi)。在這種情況下，如果負載轉(zhuǎn)動慣量過大，傳統(tǒng)的解決方案是加減速機，使負載的轉(zhuǎn)動慣量折算到電機轉(zhuǎn)子上時，能夠和伺服電機的轉(zhuǎn)子相匹配。本身為低速大扭矩輸出，可匹配負載轉(zhuǎn)動慣量為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量的50~1000倍，在運行平穩(wěn)的同時，提供了充份的負載匹配空間。提高了系統(tǒng)的響應(yīng)速度。

直接驅(qū)動電機優(yōu)點

在設(shè)備壽命方面，直驅(qū)技術(shù)減少了機械傳動零件，減少了磨損，提高了設(shè)備壽命，還節(jié)約了能源。此外，直驅(qū)技術(shù)取消了機械傳動，節(jié)約的零件的原補充材料和制造成本，從而降低的設(shè)備整體的成本。

直驅(qū)技術(shù)可以使設(shè)備加工效率提高3-5倍，精度提高3-5倍，從而使設(shè)備的綜合價值提升3-5倍。以機床為例，普通采用機械傳動數(shù)控機床售價30-50萬元，采用直驅(qū)技術(shù)的高精度數(shù)控機床能夠賣到100-200萬元。

直接驅(qū)動電機特點

壽命更長 – 維護更少：直接驅(qū)動系統(tǒng)中沒有傳統(tǒng)系統(tǒng)中絲桿、齒輪、皮帶...等機械傳動部件產(chǎn)生的磨損，直接驅(qū)動系統(tǒng)的維護時間和成本都會顯著減少。

能效更高：由于減少了中間的傳動部件和不必要的磨損，直接驅(qū)動系統(tǒng)較大程度上消除了能量傳輸過程中的損耗，能源利用的效率得以大幅的提升。

實時性更強：直接驅(qū)動技術(shù)消除了傳統(tǒng)機械部件對機器啟停速度和調(diào)整時間的限制，可以實現(xiàn)更快地啟停操作，因此傳動系統(tǒng)實時性更佳，動態(tài)性能更好。

直接驅(qū)動電機功能

DD電機技術(shù)的出現(xiàn)打破了滾筒比波輪耗電的常規(guī)，DD直驅(qū)技術(shù)改變了以往用皮帶作為介質(zhì)的運轉(zhuǎn)方式，而用電機直接驅(qū)動。使電機效能達到傳統(tǒng)電機的16倍，節(jié)能在35%左右，使?jié)L筒洗衣機在能耗方面也絲毫不比波輪洗衣機遜色。同時DD直驅(qū)技術(shù)還解決了滾筒洗衣機震動大、噪音大的難題。更令人驚訝的是，使用DD電機的烘干型滾筒洗衣機，較薄的僅為44毫米，能夠輕松嵌入各種整體櫥柜之中，DD直驅(qū)電機去掉了皮帶、皮帶輪等部件，超薄的身形使洗衣機的滾筒內(nèi)筒直徑和筒深得以在洗衣機體積不變的情況下，輕松實現(xiàn)大容量。 作為實現(xiàn)超薄的頭號功臣，DD直驅(qū)電機的超靜音工作更值得稱道。