超聲波焊接設(shè)備應(yīng)用范圍有哪些?

超聲波焊接設(shè)備應(yīng)用范圍有哪些？ 在超聲波的作用下，使兩種（或兩種以上）不相溶液體混合均勻形成分散物系，其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過(guò)程。而超聲波焊接也被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中，發(fā)揮著比較重要的作用。 超聲波焊接設(shè)備在制藥工業(yè)及日常用品工業(yè)部門(mén)，常用于制造各種焊接液產(chǎn)品，如乳劑藥品、化妝品及皮鞋油等。還可利用超聲焊接方法制成油（、柴油等）與水或煤粉的焊接燃燒物，以提高單位燃料的燃燒值。 使用超聲波焊接設(shè)備，通過(guò)3-5mm大小的或鞏膜切口，應(yīng)用超聲波將晶狀體核粉碎，使其呈乳糜狀，然后連同皮質(zhì)一起吸出。術(shù)畢保留晶狀體后囊膜，可同時(shí)植入后房型人工晶狀體。 超聲焊接與傳統(tǒng)手術(shù)方式相比，超聲焊接手術(shù)具有更好的手術(shù)效果，已成為目前國(guó)際上公認(rèn)的為、可靠的方法。

超聲波鋰電池焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)

超聲波鋰電池焊接機(jī)使用注意事項(xiàng) 近年來(lái)，鋰電池發(fā)展的速度相當(dāng)?shù)目?，也帶?dòng)很多相關(guān)產(chǎn)業(yè)。而我們銘揚(yáng)生產(chǎn)的超聲波鋰電池焊接機(jī)得到很好的發(fā)展，上升的速度喜人。雖然，超聲波鋰電池焊接機(jī)給我們帶來(lái)很多生意，銘揚(yáng)小編還是要提醒需要用的朋友們，在使用超聲波鋰電池焊接機(jī)時(shí)，一定要注意一下幾大事項(xiàng)。 超聲波鋰電池焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)： 1.根據(jù)需過(guò)電流大小確定焊點(diǎn)大小。 2.根據(jù)電池尺寸及材料的振幅要求確定焊頭形狀。 3.根據(jù)電池極耳尺寸及材料的要求確定焊點(diǎn)形狀，重點(diǎn)是考慮超聲波振動(dòng)會(huì)形成的極耳共振，共振會(huì)導(dǎo)耳的斷裂。 4.根據(jù)層數(shù)不同，確認(rèn)壓縮量及紋路的設(shè)計(jì)。 5.控制模式采用能量控制模式。

塑料和金屬可以焊接嗎?

塑料和金屬可以焊接嗎？塑膠件和金屬制品能用超聲波焊接機(jī)熔接嗎？ 塑膠和金屬是可以焊接的，用超聲波埋置或者超聲波鉚焊工藝，將金屬板與塑膠件焊接或者金屬柱子與塑膠件熔接。超聲波熔接技術(shù)是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性?xún)r(jià)比的性固定裝配的方法，無(wú)須填加任何粘接劑、溶劑、填料和緊固件，也不消耗大量能源，設(shè)備緊湊、占地面積小，加工過(guò)程無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染、無(wú)噪聲，環(huán)保、節(jié)能、快速、、、美觀，依此方法裝配的金屬與塑料組件牢固、緊密、穩(wěn)定，具有高抗沖擊、抗腐蝕性，抗震且耐候性強(qiáng)。 超聲波埋植是借著焊頭機(jī)械超聲波震動(dòng)及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì)

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì) 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用，然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素，大量結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來(lái)環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)的問(wèn)題，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要，所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計(jì)理念，是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性?xún)r(jià)比的性固定裝配的方法，具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性，可多點(diǎn)鉚接固定卻無(wú)須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應(yīng)用此技術(shù)可取代過(guò)去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產(chǎn)效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、速度快，操作者不需要很高的專(zhuān)業(yè)技能，通過(guò)外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來(lái)尤其是塑料與金屬及其它復(fù)合材料的應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視，的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論，汽車(chē)件輕量化，各種復(fù)合改性材料的推廣應(yīng)用，對(duì)二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補(bǔ)了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體，是簡(jiǎn)捷、清潔、的生產(chǎn)方式，充分滿足各行業(yè)不同需求，未來(lái)必將得到越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。