丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

也叫聚丁二烯共聚物(SBR)，也叫聚。它的物理機械性能、加工性能和產(chǎn)品使用性能接近于天然橡膠，一些性能如耐磨、耐熱、耐老化和硫化速度比天然橡膠更好，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛應用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、用具及各種橡膠制品生產(chǎn)領域，是通用合成橡膠品種，也是早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的品種之一。

合成物：1,3-丁二烯(CH2=CH-CH=CH2)、(C6H5-CH=CH2)丁橡膠，簡稱 SBR，是 Polymerized Styrene Butadiene Rubber的簡稱。丁橡膠是橡膠工業(yè)的骨干產(chǎn)品，是合成橡膠品種，也是早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成橡膠品種之一。

丁苯橡膠按聚合工藝分為乳聚丁苯橡膠(ESBR)和溶聚丁苯橡膠(SSBR)。相對于溶聚丁苯橡膠工藝，乳聚丁苯橡膠的生產(chǎn)成本節(jié)省更多，丁苯橡膠生產(chǎn)約75%的產(chǎn)能是基于乳聚丁苯橡膠工藝。乳聚丁苯橡膠綜合性能優(yōu)良，工藝成熟，用途廣泛，產(chǎn)量、產(chǎn)量及消費量均居丁苯橡膠。以高工藝性、低生熱、低溫屈撓性為特點的充油型丁苯橡膠，具有優(yōu)良的牽引力和耐磨性，經(jīng)充油后橡膠塑性增強，混煉方便，成本降低，產(chǎn)量高。當前，世界丁苯橡膠生產(chǎn)總量的50%-60%左右為充油劑。乳聚丁苯橡膠，是以丁二烯、為主要單體，配合其它輔助化工原料，通過乳液法聚合，在一定的工藝條件下，先通過乳液法聚合產(chǎn)生丁苯膠漿，將未轉化的單體脫除后，經(jīng)凝聚、干燥等工序制成產(chǎn)品膠。

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相同用量下，丁苯膠乳對提高涂布紙平滑度等物理指標、表面強度等印刷適性指標，達到同樣的效果，膠乳和膠乳需提高用量2%~4%。膠乳能有效地抑制紙張返黃。膠乳的佳用量應為12%~16%。3.2從印刷質(zhì)量分析，對色組多、清晰度要求嚴格、紙張平整度和平整性要求較高的紙張，可選用用丁苯膠乳進行涂布的紙張；從印刷方法分析，膠印/柔印使用油墨粘度較高，應選用干拉毛效果較高的丁苯膠乳涂布的紙張，可有效避免印刷分層或起泡的現(xiàn)象。通過對墨水接觸情況的分析，考慮到紙張黃變老化對直接印刷產(chǎn)品有較大影響，建議采用/類乳液涂布紙。

用不同種類的聚合物乳液，加入一定比例的水和助劑，制成聚合物水泥防水漿料，以普通硅酸鹽水泥和填料作粉料制成聚合物水泥防水漿料，并研究了聚合物水泥防水漿料乳液類型、玻璃化溫度、外加水量和厚度對防水漿料粘結強度的影響。也叫聚丁二烯共聚物(SBR)，也叫聚。它的物理機械性能、加工性能和產(chǎn)品使用性能接近于天然橡膠，一些性能如耐磨、耐熱、耐老化和硫化速度比天然橡膠更好，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛應用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、用具及各種橡膠制品生產(chǎn)領域，是通用合成橡膠品種，也是早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的品種之一。__01丁苯橡膠按照聚合工藝可分為乳聚丁苯橡膠(ESBR)和溶聚丁苯橡膠(SSBR)。

本發(fā)明技術公開了一種雙組分的瓷磚粘結劑，由粉體粘結劑和背膠組成；粉體粘結劑按照質(zhì)量份的原料由纖維素醚200-400kg、淀粉醚30-70kg、甲酸鈣50-150kg、減水劑60-130kg和憎水劑30-70kg組成；背膠按照質(zhì)量份的原料由乳液250-450kg、消泡劑0.8-1.6kg、防腐劑0.3-0.7kg和增稠劑組成，增稠劑的份量是把該背膠的粘度調(diào)到5000-50000MPa·s。本發(fā)明技術的粉體粘結劑不含水泥和石英砂，省去了大量的運輸和搬運成本；背膠主要是配合重磚、大理石、?；u等吸水率較低的瓷磚進行背面處理，使之和粉體粘結劑更加貼合，避免出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象。

本發(fā)明技術公開了一種水泥混凝土路面裂縫修補材料的制備方法，屬于道路養(yǎng)護的技術領域。本發(fā)明技術將硅藻土和偏高嶺土煅燒制得活化顆粒，然后以二異為原料反應得到預聚體，接著用試劑進行封端，再與丁苯乳液和等混合，得到漿料，與活化顆粒、助劑等混合即可得到水泥混凝土路面裂縫修補材料，硅藻土和偏高嶺土在激發(fā)劑作用下會在固化階段生成無機聚合物，可與封端的柔性異聚合物交聯(lián)，增加柔性段，減小脆性，且與混凝土相容性好，本發(fā)明技術所得的路面裂縫修補材料粘結強度高，能顯著提高與混凝土界面的結合力，凝結固化時間短，凝結后強度高，耐久性好，適用于快速修補，對人體無害，不污染環(huán)境。

電子級丁苯膠乳液廣泛用于紙張涂料、建筑涂料中，起到粘接作用，普通丁苯膠乳在乳液成膜后，由于難以與聚合物本體相容，易遷移到膜表面或與基材連接處，使其耐水性變差，與基材之間的附著力變差。目前采用的工藝制備的丁苯膠乳穩(wěn)定性較高，但成膜的耐水、附著力和粘結性能有待提高。

本發(fā)明提供一種粘結、耐水、粘附性能好的丁苯膠乳。本發(fā)明還提供了丁苯膠乳的電子級生產(chǎn)工藝。由以下重量份數(shù)組成的丁二烯單體3 (T100份、9 (Tl00份、 I飛份、乙烯基二乙氧基 I飛份、正0.r2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5^4份和過硫酸鉀0.5^3份。其制備方法是將配制好的原料在水溶液中進行共聚反應，然后將 PH值調(diào)到810，即可得到丁苯膠乳。該反應在5℃(T75℃，在壓力0.50.8 MPa下進行，反應時間為58 h。本發(fā)明的丁苯膠乳與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于將其應用于造紙涂料或建筑涂料中，可顯著提高涂料的粘結性、耐水性及與基材間的附著力。

1.一種丁苯膠乳電級，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成丁二烯單體3 (一種)100份，9 (一種)， I飛份，乙烯基二乙氧基 I，正 O。

2.丁苯膠乳的電子級生產(chǎn)丁苯膠乳的方法，其特征在于，其特征是，將符合比例的原料在水溶液中進行共聚反應，然后調(diào)整 PH值至810，即可得到丁苯膠乳。

3.丁苯膠乳的電子級是根據(jù)所述丁苯膠乳的生產(chǎn)工藝，其特征是反應在溫度50-75℃、 O.5 O O.8 MPa壓力下進行，反應時間58 h。