在制作鋁蝕刻標牌中,表面拋光怎樣才不傷到底色

1）蝕刻深度不能太淺；

2）填的漆料不能太稠，不能失去流動性。太稠的油漆容易高出牌面，更容易被拋光傷及。

3）填漆后再拋光，要用烤漆，如氨基烘漆（烘烤115－125度），也可用加固化劑的漆。普通硝基漆易拋掉。

4）填漆后要有足夠的干燥固化時間。

5）拋光時用力要均勻，盡量不要橫向豎向亂拋。

6）還有一個非常有效的方法就是預先拋光。一次拋得就比較亮了，在網印、腐蝕、清洗、填漆過程再稍加注意不要劃傷版面，那么后一次拋光就容易得多。一些精檔的金屬填漆標牌都要拋兩遍光。

不銹鋼標牌的腐蝕方法

不銹鋼標牌在我們的日常生活當中很常用，不銹鋼標牌的制作方法也有很多，但是我近發(fā)現(xiàn)有很多的人在問不銹鋼標牌的腐蝕方法，你知道不銹鋼標牌的腐蝕方法嗎?二電解蝕刻機電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，(電解的作用下)將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。如果還不是很了解的用戶，您也不需要擔心，下面艾力斯的工作人員就來為您具體的介紹一下不銹鋼標牌的腐蝕方法：

1、首先把不銹鋼標牌表面油污、灰塵清洗，用棉布擦拭干凈，然后在用無水酒精溶解石蠟，加少量松香。

2、用不干膠紙需要蝕刻的圖案、文字外，并貼在標牌上，將石蠟的酒精溶液涂覆在不干膠紙條以外的部分，并等酒精揮發(fā)，使石蠟附在標牌上形成了保護膜。

3、小心撕去不干膠紙，并用小刀(加熱)修飾圖案，將標牌放入稀中，注意安全、通風。

4、如果弄不到稀，可以用恒定電源加水的方法進行電化學腐蝕)：只要把后一步改成不銹鋼接電源正極、電源負極接石墨棒，石墨棒和不銹鋼同時侵入5%左右的水中通電(中間用半透膜隔開)，不銹鋼就被電解腐蝕了。

此方法所使用的溶液為二價銅, 不是氨-銅蝕刻, 它將有可能被用在印制電路工業(yè)中。 在 PCH 工業(yè)中, 蝕刻銅箔的典型厚度為 5 到 10 密耳(mils), 有些情況 下厚度卻相當大。它對蝕刻參數(shù)的要求經常比 PCB 工業(yè)更為苛刻。 有一項來自 PCM 工業(yè)系統(tǒng)但尚未正式發(fā)表的研究成果﹐相信其結果將會令人耳目一新。 由于有雄厚的項目支持﹐因此研究人員有能力從長遠意議上對蝕刻裝置的設計思想進 行改變﹐同時研究這些改變所產生的效果。 比如說﹐與錐形噴嘴相比﹐采用扇形噴嘴的設 計效果更佳﹐而且噴淋集流腔 （即噴嘴擰進去的那一段管） 也有一個安裝角度﹐對進入蝕刻 艙中的工件呈 30 度噴射﹐若不進行這樣的改變, 集流腔上噴嘴的安裝方式將會導致每個相 領噴嘴的噴射角度都不一致。對于加熱固化型的涂料，還需要用熱吹風機對修補部分局部固化，以便與整體涂層一致。

試劑必須要通過 芯片上的小孔才能進入通道網絡，所以通過微加工技術所制得的具有不同結構和功 能單元的微流控芯片基片，在與蓋板封接之前必須在微通道末端打一小孔，組裝成 微流控成品才能使用。小孔可鉆在基片上，也可鉆在蓋板上。 ?2：鋁牌填漆，我上了漆以后用煤油清理周邊的多余漆，整版顏色都不白了啊。 玻璃芯片的打孔方法包括金剛石打孔法，超聲波打孔法，和激光打孔法。打孔后一 定要將芯片制作和打孔過程中所殘留的小顆粒、有機物和金屬物等清除干凈，包括 化學清洗，提高芯片表面平整度，以保證封接過程順利進行 對玻璃和石英材質刻蝕的微結構一般使用熱鍵合方法，將加工好的基片和相同材質的 蓋片洗凈烘干對齊緊貼后平放在高溫爐中，在基片和蓋片上下方各放一塊拋光過的石墨板， 在上面的石墨板上再壓一塊重 0.5kg 的不銹鋼塊，在高溫爐中加熱鍵合。