從哪些方面能夠鑒別外殼模具質(zhì)量

從哪些方面能夠鑒別外殼模具質(zhì)量 一、外觀設(shè)計(jì)質(zhì)量，包含數(shù)據(jù)完整性、色調(diào)、光澤度； 二、外形尺寸和相對(duì)性具體位置間的性，即外形尺寸精密度和具體位置精密度； 三、與主要用途相對(duì)應(yīng)的物理性能、有機(jī)化學(xué)特性、熱學(xué)特性等，即多功能性因此，假如因?yàn)樗?個(gè)這方面中的一切1個(gè)重要環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)難題，就會(huì)致使外殼模具工藝品缺點(diǎn)的造成和拓展。 外殼模具自身，首要需看的就是說(shuō)外殼模具的耗料。許多顧客都知道在外殼模具下單前先跟廠商明確好外殼模具耗料，外殼模具耗料的選擇其實(shí)就是說(shuō)對(duì)鋼材的一種選擇。而對(duì)鋼材的選擇其實(shí)是對(duì)鋼材硬度與韌性的選擇。針對(duì)外殼模具來(lái)說(shuō)，選用的鋼材硬度越大，在生產(chǎn)過(guò)程中越不易磨損，使用的壽命就越長(zhǎng)。使用壽命越長(zhǎng)也就代表外殼模具能生產(chǎn)制造更多的商品，這對(duì)塑件生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)是一種節(jié)約。 其次，需看外殼模具在正常的生產(chǎn)制造維護(hù)下，是否容易壞，常常要修理。大家都知道容易壞的東西肯定是不好的。 再者，看生產(chǎn)制造出去的商品有沒有飛邊，有沒有毛刺，表面是否光滑。有飛邊，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑廠家也要安排人將毛刺飛邊處理掉，既浪費(fèi)時(shí)間，有浪費(fèi)人力物力。

電子外殼模具成型技術(shù)的特點(diǎn)及其未來(lái)

電子外殼模具成型技術(shù)的特點(diǎn)及其未來(lái) 在東莞電子塑料產(chǎn)品層出不窮，有幾十萬(wàn)到上百萬(wàn)種，有許多都需要電子外殼模具成型，它有什么成型技術(shù)的特點(diǎn)及其未來(lái)嗎？由于電子外殼模具成型工藝技術(shù)，在生產(chǎn)成本，效率和質(zhì)量等方面的顯著優(yōu)勢(shì)，使其成為各公司競(jìng)相投入，重視發(fā)展的主要方向，同時(shí)也成就了塑料成型工藝技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)。主要表現(xiàn)在三個(gè)方面， 1，效率提升，開發(fā)商，主要通過(guò)熱膠道，微型注塑，高速成形，薄壁成型和氣體輔助成型等技術(shù)，提和材料使用率 2，工藝替代，比較有代表性的技術(shù)，又通過(guò)模內(nèi)裝飾技術(shù)，替代對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)印刷工藝，通過(guò)注塑機(jī)內(nèi)直接混合技術(shù)代替合金制品 3，特殊材料的成型技術(shù)，結(jié)構(gòu)泡沫塑料的注塑技術(shù)，玻纖和碳成型材料注塑技術(shù)及特殊外觀材料注塑技術(shù)，所以電子外殼模具的前景十分廣闊。

如何做骨傳導(dǎo)耳機(jī)外殼塑膠模具?

如何做骨傳導(dǎo)耳機(jī)外殼塑膠模具？ 前段時(shí)間到東莞一間專門從事藍(lán)牙耳機(jī)外殼塑膠模具的工廠，樣板柜里面排著各式各樣的耳機(jī)，有單耳的，對(duì)耳的，還有骨傳導(dǎo)耳機(jī)。由于骨傳導(dǎo)耳機(jī)的技術(shù)含量很高在國(guó)內(nèi)還沒幾家能夠做出來(lái)。 骨傳導(dǎo)耳機(jī)的外殼塑膠模具也是難度很高，一般一款產(chǎn)品會(huì)有7套模具，屬頭掛模具要求精度，夾線公差不能超出0.02毫米。必須的用上鏡面火花機(jī)，慢走絲等精密設(shè)備來(lái)加工。才能達(dá)到產(chǎn)品要求。 其它6套塑膠模具相對(duì)要求就沒有那么精密，但由于骨傳導(dǎo)耳機(jī)是通過(guò)骨頭傳輸聲音而不用塞在耳朵，所以產(chǎn)品表面不能有刮手和披風(fēng).

溫度對(duì)于精密外殼模具的影響有哪些?

溫度對(duì)于精密外殼模具的影響有哪些? 溫度對(duì)于精密外殼模具的影響是非常大，但是很多人仍舊不知道有哪些影響，下面小編來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹下。 1，變形 精密外殼模具溫度穩(wěn)定，冷卻速度均衡可以減小制品的變形，對(duì)于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的制品，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因收縮不均勻而產(chǎn)生變形的情況，因此必須采用合適的冷卻系統(tǒng)，使模具與型芯的各個(gè)部位的溫度基本保持均勻，以便型腔里的塑料熔體能同時(shí)凝固。 2，尺寸精度 利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持模具溫度的恒定，能減少制品成型收縮率的波動(dòng)，提高制品尺寸精度的穩(wěn)定性。在可能的情況下采用較低的模具溫度能有利于減小制品的成型收縮率。例如對(duì)于結(jié)晶形塑料，因?yàn)槟剌^低，制品的結(jié)晶度低，較低的結(jié)晶度可以降低收縮率。但是結(jié)晶低不利于精密外殼模具產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，從尺寸的穩(wěn)定性出發(fā)，又需要適當(dāng)提高模具溫度，使產(chǎn)品均勻。 3，表面質(zhì)量 提高模具溫度能改善制品表面質(zhì)量，過(guò)低的模溫會(huì)使產(chǎn)品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的熔合紋，導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙。