智能電子看板系統(tǒng)用戶針對特定任務，通過主題詞或關鍵指標取值范圍，進行搜索，獲得有價值的結果，并過濾掉次要的結果。智能電子看板系統(tǒng)與設備之間建立統(tǒng)一的硬件設備接口標準，為企業(yè)的科學化、精細化管理提供標準模型。同時，有了電子看板，保證了我們日常工作的連續(xù)性和相關知識的積累，也無形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。智能電子看板系統(tǒng)能及時作出反應、報告，并利用該實時數(shù)據(jù)進行處理，有助于減少企業(yè)內部無附加值的活動，并有效地指導工廠的生產運行過程，提高工廠及時交貨能力，并改善物料的流通性能，同時，又能夠提高生產回報率。

電子看板系統(tǒng) 是實現(xiàn)生產計劃準時化的一種特有的手段。它經過了多年的改善和探索，現(xiàn)在已逐步完善，現(xiàn)在的生產工廠作為一種徹底追求生產過程合理性、有效性和靈活性的生產管理技術，已逐漸被世界眾多的企業(yè)所應用。

早在20世紀80年代，國內一些企業(yè)曾簡單地模仿傳統(tǒng)看板，未見成效，而現(xiàn)今一些企業(yè)搞看板管理吋，又會存在一些問題，這時候我們往往會把這些問題誤認為是看板的原因。其實這也是沒有真正了解看板的思想，未掌握其方法。細節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上，而體現(xiàn)在能否將這些細節(jié)進行量化，也即細節(jié)決定成敗。事實上，看板是一種指令、一種憑證、一種信息，要實現(xiàn)準時化生產，在借鑒的同時，我們想要上看板系統(tǒng)就要對看板管理進行系統(tǒng)性的研究，針對本企業(yè)特點，建立適合的看板管理系統(tǒng)。

按照傳統(tǒng)的口頭傳遞的方法，顯而易見已無法滿足，因此，就要求我們改變傳統(tǒng)的方法，必須以作業(yè)指導書的形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。

隨著網(wǎng)絡信息化的發(fā)展，液晶顯示終端的價格合理化，誕生了電子化sop作業(yè)指導書系統(tǒng)，這種新型電子化 E-SOP系統(tǒng) 的優(yōu)勢，迅速覆蓋了全國大型企業(yè)的使用。電子看板系統(tǒng)在生產線與倉庫之間的物料配送體系的實施流程大致如下：提出需求申請：生產線人員通過看板實時顯示的車間生產數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請物料。越來越多的企業(yè)關注電子數(shù)字化管理使用頻率高，換線速度快，顯示出生產現(xiàn)場的大方整潔提高企業(yè)形象，生產線規(guī)范，可實現(xiàn)生產線的無紙化。

然后就是在于生產中的技術實力了，在ESOP系統(tǒng)軟件的生產車間之中需要有相應的技術，而且在安裝之時，也需要有很好的技術，但是也有一些公司本身就沒有相應的技術實力，正是因為這樣，就會讓它的軟件質量有很大的下降。所以在用戶選擇這種軟件的時候，自然也需要在這方面來進行注意。業(yè)界主流的解決方案是，在智能電子看板系統(tǒng)基礎上建立專門的商業(yè)智能為決策支持作提升。所謂高技術的團隊，首先就要以正規(guī)性為前提，再者高技術的服務商，往往也會有服務上的資歷。