帶式輸送機(jī)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法

目前，國內(nèi)多所科研機(jī)構(gòu)在進(jìn)行帶式輸送機(jī)的研究，例如對(duì)托輥運(yùn)行阻力隨帶速變化進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)研究，用于帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)和動(dòng)態(tài)分析，分析轉(zhuǎn)彎部分的導(dǎo)向力和阻力，得出轉(zhuǎn)彎段輸送帶運(yùn)行的阻力計(jì)算方法，采用離散模型建立系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)方程，開發(fā)平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析系統(tǒng)；以及在帶式輸送機(jī)縱向振動(dòng)理論與橫向振動(dòng)理論的基礎(chǔ)上，提出了帶式輸送機(jī)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法以及該方法與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的設(shè)計(jì)決策支持系統(tǒng)。

華北某煤礦400米井下采煤作業(yè)面采用三段式皮帶下行傳送

皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成華北某煤礦400米井下采煤作業(yè)面采用三段式皮帶下行傳送；段向下運(yùn)輸，水平距離950米，提升高度116.3米；第二段向下運(yùn)輸，水平距離680米，提升高度25米；第三段向下運(yùn)輸，水平距離630米，提升高度84.2米。運(yùn)輸能力為3000噸/小時(shí)（），皮帶帶寬1.4米，皮帶機(jī)運(yùn)行速度為4m/s，運(yùn)輸方式為下運(yùn)。改造前的拖動(dòng)方式為每段皮帶機(jī)由兩臺(tái)660V、250KW饒線式三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)液力耦合器同軸連接；皮帶機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行方式為，繞線電機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)子繞組啟動(dòng)后工頻運(yùn)行，經(jīng)液力耦合器切換至皮帶機(jī)。

皮帶輸送機(jī)拉緊裝置的作用

拉緊裝置：

拉緊裝置的作用是：確保膠帶具有滿足的張力，使?jié)L筒和膠帶發(fā)生必要的摩擦力，約束膠帶在各支架間的垂度，使皮帶輸送機(jī)正常作業(yè)。常用的拉緊設(shè)備有機(jī)械拉緊式、螺桿張緊和重錘拉緊式。

清掃裝置：

皮帶輸送機(jī)工作時(shí)，打掃膠帶、滾筒和托輥上的贓物非常重要，由于贓物會(huì)引起皮帶跑偏和工作部件嚴(yán)峻磨損。通常在卸載滾筒的后邊，設(shè)置刮板打掃皮帶的臟污面，另一種方法是在卸載滾筒的底部裝設(shè)反轉(zhuǎn)刷進(jìn)行打掃。