鋼模板五個(gè)加工過程中控制要求

一：用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規(guī)格、鋼材材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235a

二：用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

三：用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴(yán)禁使用板面銹蝕（麻坑麻點(diǎn)）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板

襄陽市恒寶機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)拉彎,鋼模,鋁模,鋁模板等各種建材機(jī)械設(shè)備,主要產(chǎn)品有：懸輥式、離心式、立式擠壓、模振式水泥制管機(jī)械；移動(dòng)式排水槽、空心磚、路沿石、六角磚等成型機(jī)械；固定式制磚機(jī)、振壓式免燒磚、空心磚、地面磚、路巖石機(jī)械、液壓式地面磚、路沿石機(jī)械；加料自動(dòng)行走式檀條機(jī)、過木機(jī)、樓板機(jī)、立柱機(jī)以及各種水泥制管模具、異型模具攪拌機(jī)等建材設(shè)備。

四：組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形（變形死彎），主要受力處的筋肋必須選用整料、對(duì)于異形折角圓弧等無法使用整料的部位必須嚴(yán)格按照 操作

五：鋼模在排料、下料時(shí)對(duì)于焊接量較大的部位、下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按圖紙給定尺寸模數(shù)加工，中心孔坐標(biāo)尺寸位置準(zhǔn)確，且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。

要求在鋼模板上面設(shè)置相應(yīng)的對(duì)拉螺栓的模板，主要是為了能夠減少鋼模板的鉆孔消耗。要求所選擇的的鋼模板能夠拼接適宜，對(duì)鋼模板的整體剛度進(jìn)行加強(qiáng)。根據(jù)模板的載荷以及剛度對(duì)鋼模板的支撐系統(tǒng)進(jìn)行布置。設(shè)計(jì)鋼模板的配板的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)提前繪制配板圖，將鋼模板的位置。規(guī)格以及數(shù)量標(biāo)注，進(jìn)行大模板的預(yù)裝。在繪制的時(shí)候繪制出分界線，在配板圖上將預(yù)埋體以及預(yù)留孔洞的位置標(biāo)出，并且注明相應(yīng)的固定方法。

梁、板鋼模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板鋼模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使鋼模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r鋼模板變形。鋼模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板鋼模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁鋼模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。

橋梁模板的設(shè)計(jì)與制作步驟如下：繪制總裝備圖；制作細(xì)節(jié)裝備圖；在預(yù)定負(fù)荷作用下檢驗(yàn)橋梁模板的硬度、強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性等；制定鋼模板安裝、使用、拆卸、保養(yǎng)等技術(shù)措施和相關(guān)操作的注意事項(xiàng)等；編制橋梁模板材料構(gòu)成和數(shù)量表格；編寫鋼模板設(shè)計(jì)和使用說明書等。 橋梁模板是應(yīng)用在橋梁工程中的重要材料，必須在使用之前對(duì)橋梁模板的強(qiáng)度、硬度等有清晰的了解和認(rèn)識(shí)，必須對(duì)它的強(qiáng)度和硬度進(jìn)行檢測。由于角度不一樣，國內(nèi)外對(duì)于測量壓力的方法也不盡相同。