涂有納米PVD涂層的精密沖壓模具表面可以具有極低的摩擦系數(shù)，降低加工應(yīng)力。涂有納米PVD涂層的模具表面硬度可提高5-10倍，表面磨損可大大降低，特別是用于加工時(shí)，可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。涂有納米涂層的冷沖壓成形和拉伸模具可顯著降低加工過(guò)程中的摩擦力和擦傷及磨損。因此，可以延長(zhǎng)使用壽命，大大降低生產(chǎn)成本。磨料磨損、粘著磨損和各種形式的表面損傷在金屬成形生產(chǎn)中更為常見(jiàn)。針對(duì)上述問(wèn)題，匯金科技納米涂料選擇了合適的涂料，有效解決了上述問(wèn)題。該涂層具有良好的潤(rùn)滑性，在金屬成型行業(yè)具有良好的應(yīng)用效果。

PVD是英語(yǔ)中物理蒸汽分解的縮寫(xiě)。它是指在真空條件下使用低壓大電流電弧放電技術(shù)。氣體放電用于蒸發(fā)目標(biāo)并電離蒸發(fā)的物質(zhì)和氣體。電場(chǎng)的加速作用用于將蒸發(fā)的物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD納米涂層通常稱(chēng)為鈦鍍層、真空鈦鍍層、鉻鍍層、鈦鍍層、PVD鈦鍍層、納米鈦鍍層、納米鍍層、真空鈦鍍層、真空鍍膜、表面處理等。真空鍍鈦的特點(diǎn):延長(zhǎng)壽命、增加硬度和附加值。它因具有高硬度、高耐磨性、強(qiáng)耐腐蝕性、耐高溫性和抗粘連性等優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)。

離子真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用:PVD技術(shù)應(yīng)用于真空離子鍍鈦。特定環(huán)境(壓力、溫度、電磁場(chǎng)等)中的金屬。)和各種氣體(ya氣、氮?dú)狻⒀鯕夂蛓i氣等。)產(chǎn)生綜合效應(yīng)以形成等離子體。加速后，等離子體沖到待鍍工件表面，形成一層牢固的膜層。鈦涂層細(xì)膩均勻，結(jié)合力強(qiáng)，硬度高，耐腐蝕，耐磨，具有良好的導(dǎo)電性和自潤(rùn)滑性能，顏色豐富多樣，因此真空鈦涂層不僅是提高材料使用性能的有力手段，也是提升檔次、增加裝飾附加值的佳選擇。與涂有前涂層和后涂層的刀具相比，根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類(lèi)型:背面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。

一段時(shí)間后，底材氧化物的那個(gè)點(diǎn)的鈦層就容易脫落，所以出現(xiàn)生銹及度鈦層脫落現(xiàn)象。一般砂光的產(chǎn)品拋光的時(shí)候，產(chǎn)生的摩擦系數(shù)大，產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生氧化物。這也是砂鈦金/砂玫瑰金經(jīng)常會(huì)有生銹的原因，以及通常會(huì)采取抗指紋油來(lái)防止產(chǎn)品生銹問(wèn)題.彩色鋼板色差采用色差儀進(jìn)行檢測(cè)，在試樣中選一張作為基準(zhǔn)樣本，用色差儀先測(cè)出其CIE L*a*b均勻色空間的L*a*b值，然后分別測(cè)出其余試樣與基準(zhǔn)本同色，同部位的色差，取zui大值為評(píng)判值。通過(guò)彩色鋼板同批同色的色差△E*ab應(yīng)不大于3（色差儀的綜合指標(biāo)值3.0以內(nèi)）。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制