啤酒柜翅片式冷凝器圖片外觀要求

 外觀要求

1 翅片應(yīng)整齊、平直、間距均勻，不許有裂紋、松動(dòng)。

2 翅片卷邊數(shù)量不得超過(guò)3片。

3 冷凝器、蒸發(fā)器傳熱管彎曲部位無(wú)明顯皺折，彎曲變化應(yīng)圓滑，扁平率大于85%。

4 冷凝器、蒸發(fā)器翅片孔翻邊應(yīng)無(wú)明顯開(kāi)裂。

5 焊接部位應(yīng)光滑，不允許有氣孔、夾雜、嚴(yán)重氧化和深度超過(guò)1mm的焊接凹坑。

6 冷凝器、蒸發(fā)器端板采用鍍鋅板時(shí)，在銅管焊接時(shí)應(yīng)采取措施對(duì)鍍鋅表面進(jìn)行保護(hù)。

公司是集科研，生產(chǎn)，銷(xiāo)售為一體的綜合性企業(yè)。主要生產(chǎn)冷凝器，蒸發(fā)器。

冷凝器是一個(gè)熱交換設(shè)備，作用是利用環(huán)境冷卻介質(zhì)(空氣或水)，將來(lái)自制冷壓縮機(jī)的高溫高壓制冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓制冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的制冷劑液體。

啤酒柜翅片式冷凝器圖片冷凝器作用

冷凝器的作用是對(duì)壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑蒸氣散熱降溫，使其凝結(jié)為液態(tài)高壓制冷劑。氣體狀態(tài)的制冷劑在冷凝器中得到液化或冷凝，制冷劑進(jìn)入冷凝器時(shí)幾乎為100%的蒸氣，而當(dāng)其離開(kāi)冷凝器時(shí)并非為100%的液體，因?yàn)閮H有一定量的熱能在給定時(shí)間內(nèi)南冷凝器排出。加熱器：用于把流體加熱到所需溫度，被加熱流體在此過(guò)程中不發(fā)生相變。因此，少量的制冷劑以氣態(tài)方式離開(kāi)冷凝器，但由于下一步是儲(chǔ)液十燥器，故制冷劑的這一狀態(tài)并不影響系統(tǒng)的運(yùn)行。與發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液散熱器相比較，冷凝器承受的壓力比發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液散熱器高。安裝冷凝器時(shí)，注意從壓縮機(jī)排出的制冷劑必須由冷凝器的上端人口進(jìn)入，其出口必須在下方，否則會(huì)引起制冷系統(tǒng)壓力升高，導(dǎo)致冷凝器脹裂的危險(xiǎn)。

啤酒柜翅片式冷凝器圖片翅片

換熱器的設(shè)計(jì)同時(shí)涉及到流體流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的分布問(wèn)題  。冷凝器中冷卻水的溫升約為5~8℃，而蒸發(fā)式冷凝器主要通過(guò)冷卻水的潛熱進(jìn)行熱交換，1千克水的吸收熱量可以帶走2450kJ的熱量。一方面，由于目前基礎(chǔ)數(shù)學(xué)知識(shí)和理論流體力學(xué)的發(fā)展水平對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的換熱設(shè)備不可能通過(guò)求解流體流動(dòng)與傳熱控制微分方程的解析來(lái)得到換熱器的內(nèi)部特性。工程實(shí)際中，通常是利用相似原理，以簡(jiǎn)化的換熱器模型為基礎(chǔ)，進(jìn)行流體流動(dòng)和傳熱的數(shù)據(jù)測(cè)量，再通過(guò)放大等數(shù)據(jù)后處理方法得到與實(shí)際情況相接近的特性參數(shù)。

套管冷凝器制冷劑的蒸汽從上方進(jìn)入內(nèi)管和外管之間的空腔，冷凝在內(nèi)管的外表面上，液體在外管的底部向下流動(dòng)并從下端流入儲(chǔ)液器。冷卻水從冷凝器的下側(cè)進(jìn)入，并從上部通過(guò)各行的內(nèi)管以與制冷劑逆流的方式流出。該冷凝器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，單管冷凝，介質(zhì)流向相反，傳熱效果好，水傳熱系數(shù)可達(dá)800 kcal /（m2）流速為1-2米/秒。在相同外徑、內(nèi)管壁厚和軋制壓下量的前提下，外管壁越厚，則只需要較小的軋制壓下量，復(fù)合管壁就與芯頭接觸，剩下更多的壓下量則集中于復(fù)合管坯外翅和內(nèi)凸筋形成，所以導(dǎo)致了外翅高和內(nèi)凸筋高的增加。 ·H·℃）。缺點(diǎn)是金屬消耗量大，并且當(dāng)縱向管的數(shù)量大時(shí)，下管充滿更多液體，從而不能充分利用傳熱面積。另外，緊湊性差，清潔困難，并且需要大量的彎頭。因此，這種冷凝器很少用于氨制冷裝置。