雙頭螺栓的基本介紹

雙頭螺栓也叫雙頭螺絲或雙頭螺柱。用于連接機械的固定鏈接功能，雙頭螺栓兩頭都有螺紋，中間的螺桿，有粗的也有細的。一般用于礦山機械，橋梁，汽車，摩托車，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)，吊塔，大跨度鋼結(jié)構(gòu)和大型建筑等。

螺栓特指直徑較大一些的螺絲，也可以沒有頭部，如雙頭螺栓。一般的，不叫"雙頭螺栓"而叫"雙頭螺柱"。雙頭螺柱常用的形式是兩端有螺紋，中間是光桿。

典型的用途:地腳螺栓、或者類似地腳螺栓的地方、較厚的連接，用普通螺栓無法實現(xiàn)的時候。

雙頭螺栓基本知識與保養(yǎng)

生產(chǎn)雙頭螺栓是需要固定的設(shè)配與機床加工的，當然其實加工程序還是相對簡單的，主要有一下工序:首先是需要拔料，拔料就是用拔料機將歪曲的的料拔直，經(jīng)過這道工序之后才能進行下一道工序，下一道工序就是用切割機將拔直的很長的料按照客戶要求切割成客戶需要的長度，這就完成了第二道工序，第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機上滾出來絲扣;到這里普通的雙頭螺栓就加工完了，當然如果需要其他要求，那還需要其他的工序。淺談雙頭螺柱的連接注意的點當兩個被連接的零件中，有一個較厚或不宜用螺栓連接時，常采用雙頭螺柱連接。

雙頭螺栓對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，雙頭螺栓優(yōu)點，標準的螺柱是低成本的。設(shè)備和焊具有多種類型，設(shè)備的購置費用相對較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機，或龍門式數(shù)控自動焊機。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。根據(jù)國際焊接學會（IIW）推薦的碳當量計算公式 Ceq=C 1/6Mn 1/5(Cr Mo V) 1/15(Ni Cu)(%) （1）當Ceq＜0.40%時，鋼材的 硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進行預(yù)熱，可直接施焊；（2）當Ceq=0.40～0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當預(yù)熱，雙頭螺栓國家標準，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當預(yù)熱，雙頭螺栓國家標準，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量。（3）當Ceq＞0.60%時，40cr雙頭螺栓，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，時必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴格的工藝措施，選取合適的焊接材料。

雙頭螺栓的安裝工藝特點

　　(1)雙頭螺栓的安裝工藝特點。安裝雙頭螺栓必須使用潤滑油，防止螺栓擰入時卡死，并能拆卸和重復(fù)安裝。為了保證雙頭螺栓的緊固端與設(shè)備機體螺紋配合的緊固性，而不致在裝拆螺母的過程中，雙頭螺拴有任何松動現(xiàn)象。因此，雙頭螺拴的緊固端應(yīng)采用過波配合，給配合后中徑有一定的過盈量，可采用有臺肩的結(jié)構(gòu)形式，或后幾圈螺紋深度較淺使配合緊固的方法。當雙頭螺拴裝入軟材料螺紋機休時，過盈可略大些。選擇該成分焊藥的目的是沿被熔化鋼錠的高度均勻分布的合金元素，較深的精煉往除金屬中的有害雜質(zhì)，進步金屬化學成分的均勻性和建立細碳化物相。

　　雙頭螺栓軸心線必須與機體表面垂直，打底孔、攻絲時必須注意這一點，安裝時用角尺檢查。當軸心線與機體表面有少量傾斜時，可用絲錐校正螺孔，或用安裝的雙頭螺檢校正。傾斜較大時不得用強力校正，防止螺栓受到破壞。

　　(2)螺釘和螺母的安裝。緊固時，先用短扳手將螺帽擰至不轉(zhuǎn)動的位置，然后再用長扳手將螺帽擰至規(guī)定位置，以達到預(yù)拉力。螺釘或螺母與零件貼合的表面，應(yīng)是光潔、平整、或經(jīng)過加工的表面，否則在安裝過程中，容易引起松動或使螺釘彎曲變形。螺釘或螺母接觸的表面應(yīng)當在機油中清洗干凈，方可使用。在工作中承受振動的設(shè)備，安裝時必須有防松裝置。擰緊成組螺母時，須按一定順序進行，逐次分別擰緊，否則會使螺栓和機體受力不均勻而產(chǎn)生變形。擰緊長方形布置的成組螺母時，應(yīng)從中間開始，逐次向兩側(cè)擴展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時，必須對稱擰緊。