是肯定的，可以連接，但不是直接熱熔連接。原因是PPR管可以熱熔連接，但如果用聚乙烯管對接，則不能采用熱熔連接。目前，很多人都知道這兩種管道是通過熱熔連接的，并認為PE管和PPR管加熱后可以直接連接，但實際上這種方法是錯誤的，沒有任何夾點強度，就無法保證工程質(zhì)量。因為這兩種管道的分子機制不同，即使它們表面上看起來是相連的，也沒有實際的內(nèi)力。

正確的對接方法，采用法蘭連接，小口徑聚乙烯管也可采用齒形連接件連接，有效保證連接強度，保證工程質(zhì)量。

擠壓過程中會形成大的凹坑，尤其是添加背料時。在這種情況下，應在停機后停止研磨材料約1.5小時。如果機器停機后4小時不啟動，溫度應迅速降至150-200，以盡量減少原料的分解程度。還應注意檢查加工溫度是否符合擠壓要求。當原料潮濕時，聚乙烯管表面產(chǎn)生小氣泡，成型后形成凹坑。觀察這些凹坑有小的尾部，這些尾部是在擠壓的相反方向拉伸形成的。這時，原料需要干燥。原材料難以塑化雜質(zhì)，也會產(chǎn)生麻點，這種麻點較大時可以在麻點中間看到雜質(zhì)成分，這時需要提高加工溫度或更換原材料。坐封套筒的冷卻水數(shù)量不均勻?qū)е鹿艿辣砻娲植凇?

pe管件的焊接都是通過熱熔進行聯(lián)接，使之成為無接縫的整體，質(zhì)量屬劣的pe管件熱熔時會發(fā)出刺鼻氣味及有毒物質(zhì)。還要看銅配件是否有鍍層，好的pe管件配件不鍍鎳和鉻，使用抗脫鋅黃銅原料，這樣可以保證水質(zhì)安全，pe管件的配件絲口部分都是采用銅原料，PE給水管是否符合使用要求，作為生產(chǎn)廠家都會有一套檢測標準，只有檢測合格才能到市場上進行銷售，這不光是對客戶的尊重更是對我們企業(yè)自身的一個提升。一定要剪去，應該采用熱熔連接的方式，如果有接口部位分解變色、燒焦及冒煙等不良現(xiàn)象，一定要更換焊機。

管材和管道連接應采用同種牌號級別和相同的壓力等級，不同牌號的管材和管道進行連接時，應先經(jīng)過試驗，在判定質(zhì)量能有保證后，才能進行連接。管材切割應使用切割工具，切割斷面要求平整、光滑、刺，并垂直于管軸線。管道連接好后，應及時檢查接頭的外觀質(zhì)量，如檢查不合格，需要返工，直到合格為止。PE給水管管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理；粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。