烤漆噴粉加工對涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進行，促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。烤漆噴粉加工的涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動，否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。    

    環(huán)境要求室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能，保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。五金噴粉加工

    五金噴粉廠采用粉末涂料進行粉末噴涂。該工藝采用靜電噴涂。在加速風(fēng)的影響下，粉末顆粒噴出槍體時帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后高溫固化。而且增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。

    五金噴粉廠噴粉工藝相對簡單，主要是由于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備自動化精度的提高。實現(xiàn)了一些主要技術(shù)參數(shù)的微機控制，有效降低了工藝操作難度，大大減少了輔助設(shè)備。五金噴粉廠的噴粉加工可以減輕工人的勞動強度。由于采用了自動化生產(chǎn)線操作，送料方式和夾具的使用方式都得到了顯著簡化，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。五金噴粉加工

噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無縫隙、凹槽，便于清掃積粉。

    進入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低28℃。

噴粉區(qū)范圍一般應(yīng)包括:

a）噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉及其卸料裝置)、回收裝置、風(fēng)機、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。

b）噴粉室開口處向外水平3m及垂直1m方向內(nèi)區(qū)域；