附濃縮-催化燃燒技術(shù)針對(duì)電子、包裝印刷、化工、制漆、噴漆、制鞋、箱包及家具制造業(yè)等行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣污染進(jìn)行專項(xiàng)治理，采用先進(jìn)技術(shù)、精良工藝及現(xiàn)代化設(shè)備實(shí)施，解決了大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣在治理技術(shù)上存在的難題。處理風(fēng)量從每小時(shí)幾千到幾十萬(wàn)立方米。

原理簡(jiǎn)介

吸附濃縮-催化燃燒有機(jī)廢氣處理工藝，采用阻力小的蜂窩活性炭為VOCs吸附材料，將廢氣中的VOCs吸附達(dá)標(biāo)排放。脫附濃縮的VOCs經(jīng)催化低溫燃燒，轉(zhuǎn)化為潔凈的CO2和H2O ，達(dá)標(biāo)排放。吸附床一般配置兩臺(tái)以上，交替吸脫附，當(dāng)一臺(tái)吸附床吸附的VOCs達(dá)到飽和吸附量時(shí)，轉(zhuǎn)入脫附再生工序；同時(shí)，另一臺(tái)吸附床轉(zhuǎn)入吸附凈化工序。脫附是通過(guò)將小風(fēng)量催化燃燒放熱后的煙氣(約吸附風(fēng)量的1/10)引入待脫附的吸附床，使吸附的VOCs以高濃度脫附下來(lái)，隨后進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行低溫?zé)o焰式催化燃燒，燃燒產(chǎn)物為CO2和H2O。濃縮后的VOCs催化燃燒放熱足以維持自身催化反應(yīng)，運(yùn)行以后不需額外提供能量，節(jié)能顯著。蜂窩活性炭顯著特點(diǎn)是阻力低,因此非常適合于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的處理。

吸附-催化氧化裝置

該廢氣處理工藝通過(guò)控制，可使脫附氣中的VOCs濃度較吸附濃縮前提高10倍以上,且低于25%LEL。通過(guò)以上兩種凈化工藝的組合，使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度廢氣處理。催化效率達(dá)99%以上,保證了VOCs達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)VOCs燃燒熱能得到充分利用，具有環(huán)保、高效、處理費(fèi)用低等特點(diǎn)。

吸附脫附＋催化燃燒設(shè)備

　?。?）預(yù)處理系統(tǒng)

　　考慮到生產(chǎn)過(guò)程中有粉塵，需對(duì)匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理；通過(guò)初效過(guò)濾器（G4）及中效過(guò)濾器（F8）作為過(guò)濾裝置，預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運(yùn)行。

　?。?）有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)

　　本項(xiàng)目采用“收集 預(yù)處理 活性炭吸附、脫附裝置處理 催化燃燒”主要包括以下兩個(gè)部  分：

1）經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過(guò)排氣筒高空排放。

2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過(guò)催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。

工藝尾氣處理的流程

有機(jī)廢氣首先需要在增壓風(fēng)機(jī)的幫助下進(jìn)入堿洗塔，通過(guò)堿液來(lái)去除掉催化中的有毒物質(zhì)，而通過(guò)堿洗塔上方的水洗段，能夠有效的去除廢棄的堿液。經(jīng)過(guò)預(yù)處理之后的工藝廢氣會(huì)進(jìn)入到尾氣換熱器，并且與高溫尾氣進(jìn)行換熱反應(yīng)，并且在催化劑的作用下就會(huì)出現(xiàn)催化燃燒反應(yīng)。然后通過(guò)排氣筒就可以將處理過(guò)后的尾氣排放到大氣中。進(jìn)行處理的過(guò)程中，需要有循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)以及循環(huán)尾氣冷卻器，這樣尾氣在進(jìn)行尾氣換熱器的時(shí)候能夠?qū)囟缺３衷?0℃左右，這樣就能夠?qū)Υ呋紵磻?yīng)器的溫度進(jìn)行控制。工藝尾氣中沒(méi)有氧氣，因此催化燃燒反應(yīng)需要的氧氣就需要鼓風(fēng)機(jī)來(lái)從大氣中引入。本工藝進(jìn)行開(kāi)工預(yù)熱的時(shí)候使用的是電加熱器來(lái)對(duì)尾氣進(jìn)行加熱，一直到其溫度正常。

工業(yè)廢氣催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應(yīng)生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基，可轉(zhuǎn)化各種有機(jī)廢氣，如烴類、醛類、酚類、醇類、巰基、、氨等。通過(guò)光催化氧化，將氮氧化物、硫化物等有機(jī)化合物和無(wú)機(jī)物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)。同時(shí)臭氣也消失了，對(duì)廢氣的凈化起到了一定的作用，并能有效地去除管道中的細(xì)菌和病毒，因?yàn)楣獯呋趸^(guò)程中不含添加劑，因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

催化燃燒設(shè)備選型必需優(yōu)化和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)橛袡C(jī)廢氣的成份繁多，催化燃燒設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是另一基本原則。當(dāng)然，所有催化燃燒設(shè)備功能不是全能的，凈化對(duì)象的針對(duì)性極強(qiáng)。因此，有機(jī)廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對(duì)有機(jī)催化燃燒設(shè)備均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進(jìn)入有機(jī)催化燃燒設(shè)備前，必需把此類化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。