壓濾泵的耐磨性

壓濾機(jī)過濾物料時，流體輸送端的流體壓力一般要求在0.8~1.2PMa之間，這樣的壓力物料的過濾效果才能好。

在同一出口壓力的前提下，以上三種泵型的葉輪直徑是不一樣的，葉輪工作時的線速度也是不一樣的。葉輪直徑分別為300毫米/2900轉(zhuǎn)、550毫米/1450轉(zhuǎn)、210毫米/2900轉(zhuǎn)，其線速度分別為45.2米/秒、39.8米/秒、32米/秒，葉輪運(yùn)行時的線速度后者要大大小于前兩者。

提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施

（1）增加壓濾機(jī)泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。

（2）減小吸上裝置泵的安裝高度。

（3）將上吸裝置改為倒灌裝置。

（4）減小壓濾機(jī)泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。

決定壓濾機(jī)用什么泵好，配什么泵合適的首要因素就是壓濾機(jī)的類型，常見的有板框壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)等，市場上常見的能配套壓濾機(jī)的泵有離心式壓濾機(jī)泵、螺桿泵、隔膜泵。

壓濾機(jī)泵氣蝕現(xiàn)象怎么解決

設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

壓濾機(jī)泵在使用過程中偶爾會出現(xiàn)打不上壓壓力不足的情況，出現(xiàn)這種狀況后會造成壓濾機(jī)濾室內(nèi)物料過濾不充分、含水率高，而且會影響壓榨的速度，增加壓榨時間。出現(xiàn)這種問題應(yīng)當(dāng)及時找出原因和解決方法，以免影響生產(chǎn)效率。

為保證泵的正常運(yùn)行，應(yīng)該注意下列事項(xiàng):

液壓系統(tǒng)和進(jìn)(出)漿管路中密封件磨損后應(yīng)及時更換。

應(yīng)使柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜。

當(dāng)空氣罐的壓力表上看到出漿壓力波動值大于0.2MPa時，必須停泵，打開空氣罐下的閥門，放掉漿料，補(bǔ)進(jìn)空氣，必要時還可卸下空氣罐上的壓力表，從上端口用壓力水沖洗空氣罐。