MVR蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn)

除了節(jié)電外，青島藍(lán)清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點(diǎn)：

青島藍(lán)清源環(huán)保系統(tǒng)預(yù)熱進(jìn)料完成后,蒸汽預(yù)熱閥自動啟動給系統(tǒng)物料預(yù)熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉,系統(tǒng)預(yù)熱完成。壓縮機(jī)啟動。

手動開啟蒸汽密封，平衡閥設(shè)為≥50%。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到蒸發(fā)溫度時，壓縮機(jī)輔助油泵.散熱風(fēng)扇自動啟，待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機(jī)自動啟動，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥，控制壓縮機(jī)出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時間后，平衡閥會自動慢慢關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。MVR蒸發(fā)器的幾種形式根據(jù)濃縮產(chǎn)品的物料特性與最終濃縮液的濃縮程度主要供應(yīng)以下三種CSFM適用于物料的沸點(diǎn)上升（BPE）不是很大，通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設(shè)計要求的情況。防腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息,防腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息

1、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；

2、占地面積?。?

3、公用工程配套少，工程總投資少，

4、運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高；

5、無需原生蒸汽；

6、由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短

7、工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

8、操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。防腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息,防腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息

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?MVR的技術(shù)特點(diǎn)

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。防腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息,防腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息

（1）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用。與傳統(tǒng)的利用工業(yè)蒸汽加熱的多效蒸發(fā)設(shè)備不同，MVR蒸發(fā)器利用電能與機(jī)械能將二次蒸汽重新利用，轉(zhuǎn)化為物料加熱的原動力，有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽使用量，同時，也顯著降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源；實(shí)際上，蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量僅為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5（注：當(dāng)物料不同時，能耗有所改變），其運(yùn)行成本也顯著降低，一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。  

（2）設(shè)備緊湊，占地面積小。與多效蒸發(fā)相比，可以減少50%以上的占地面積。 

（3）配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無需單獨(dú)設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，可以節(jié)省90%以上的冷卻水。  

（4）主要使用電能。除設(shè)備啟動階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外，正常運(yùn)行過程中只需要清潔型的電能，而無需工業(yè)蒸汽。  

（5）運(yùn)行平穩(wěn)、自動化程度高。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計算機(jī)與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。  

（6）采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低（45~85 ℃ ），特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。防腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息,防腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息

，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。3．有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外加熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。 可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行